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关 键 词：PP/ABS增韧剂
行 业：塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间：2022-07-16
公司致力于塑料抗冲击改性剂研发生产已经20年。全球创透明塑料颗粒抗冲击改性剂研发生产厂家，所生产的透明塑料颗粒抗冲击改性剂透光率可达98.9%， 完全不影响透明塑胶原料的本身的透明特性，韧性可在原来的基础上提高40-60% 。
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质，某些热固性树脂胶黏剂，如、树脂和胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
增韧机原理
不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚橡胶可与反应，引入一部分柔性链段，降低模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体橡胶作为的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体橡胶增韧，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。
热塑性树脂连续贯穿于网络中，形成半互穿网络型聚合物，致使固化物韧性提高。
纳米粒子尺寸为1-100nm，具有大的比表面积，表面原子又有高的不饱和性，因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用，能很好地引发微裂纹，吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹，又能终止裂纹。同时，纳米粒子具有很强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转，吸收能量而达到增韧目的。另外，纳米粒子与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性。
增韧剂-共聚物（EVA)
EVA是与的共聚物，它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂，密度为0.94g/。EVA的性能取决于(VA)的含量及分子量。 当熔融指数小变、VA含量增高时，它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高：VA含量降低，则性能近似聚；若VA含量不变而熔融指数降低，则分子量能提而它的抗冲强度。
-热塑性弹性体(SBS)
热塑性弹性体SBS是由与通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。baiSBS在常温下有两相结构——聚的橡胶连续相和聚的树脂微区。连续相聚具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
