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拟薄水铝石的制备条件:NaAlO2 溶液浓度对生成物的类型和晶粒大小都有影响。从烧结法氧化铝溶矿车间出来的 NaAlO2 溶液浓度和温度都较高,一般在 100 ~ 130 g Al2O3 /L,为消除中和反应的放热量对溶液稳定性的影响,其苛化比控制在 0. 75 ~ 0. 85 之 间 佳, NaAlO2 溶液浓度控制在 80 g Al2O3 /L 左右,黑龙江高纯度超细拟薄水铝石推荐厂家。在碳化法成胶过程中,NaAlO2 溶液浓度≤80 g Al2O3 /L 时,生成的水合氧化铝以拟薄水铝石为主,并且随NaAlO2 溶液浓度增加,晶粒的尺寸呈减小的趋势; 当 NaAlO2溶液浓度低于 60 g Al2O3 /L,成胶效率低,生产成本高,焙烧后生成的 γ - Al2O3 孔体积小于 0. 42 mL/g,目前多用于作为制备催化裂化催化剂的粘结剂。当 NaAlO2 溶液浓度 > 80 g Al2O3 / L 时,晶粒的粒度随浓度的增加而迅速变大,NaAlO2 的水解速率迅速增大,生成物中的三水铝石含量增加; 当 NaAlO2 溶液浓度为 100 g Al2O3 /L 时,生成物以三水铝石为主。实验进一步证明,通过进一步降低终点 pH 可以克服 NaAlO2 高溶液浓度下生成三水铝石的问题,从而提高成胶效率; 当把终点 pH 降低到 9. 9 附近,浓度为 100 g Al2O3 /L 的 NaAlO2 溶液同样可以制备不含杂晶的拟薄水铝石,黑龙江高纯度超细拟薄水铝石推荐厂家,并且焙烧后生成孔体积较高的 γ-Al2O3,黑龙江高纯度超细拟薄水铝石推荐厂家。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)批发高纯度拟薄水铝石,如有需要,欢迎咨询。黑龙江高纯度超细拟薄水铝石推荐厂家
拟薄水铝石颗粒由微小的纳米拟薄水铝石微晶聚集而成,而胶溶过程则是拟薄水铝石微晶表面羟基与溶液中质子结合,形成带正电的纳米微晶,由于相同电荷的相互排斥导致拟薄水铝石颗粒解聚,然后在溶液中再吸引阴离子形成双电层结构,正是由于这种既吸引又排斥的双电层胶粒性质,使其稳定的存在于溶液中,通过激光粒度仪和 XRD 研究了不同样品的颗粒尺寸和晶粒尺寸。
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醇铝法制备的拟薄水铝石纯度高, 但是该工艺技术操作相对复杂,成本较高, 而在实际应用中,反应过程简单、反应速率快、纯化方法简单的制备工艺才能实现工业上的应用。所以对该工艺还需进 一步摸索, 争取早日实现工业化应用,拟薄水铝石的制备过程是晶体颗粒的成核、团聚和长大阶段,所以制备过程中常伴随着颗粒的团聚、缩聚现象,使得制备的拟薄水铝石孔径小,不能满足如今对大孔径拟薄水铝石的需求, 因此对于醇铝法制备大孔经拟薄水铝石方面还需进一步研究。继续深入探索醇铝法制备拟薄水铝石的水解机理, 开展醇铝盐的水解缩聚动力学的研究, 提供改良制备工艺技术的相关参考。
尽管到目前为止,制备黏结性强、胶溶性好、孔隙率大、比表面积大的拟薄水铝石仍然存在一定难度,但是科学家们对拟薄水铝石的应用研究还是做了不少工作,主要集中在催化领域。作为催化剂载体和催化剂原料。催化剂具有大孔容有利于大分子化合物向催化剂颗粒内部扩散,具有高比表面积有利于活性金属的分散,因此拟薄水铝石可作为催化剂载体和催化剂原料,应用于催化领域,提高催化剂的反应性能。
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不同拟薄水铝石及载体的孔道结构:不同拟薄水铝石及载体的孔道结构,拟薄水铝石的孔道结构接近,分为拟薄水铝石的比表面积偏大,铝石孔体积和孔径偏小,研究发现拟薄水铝石的比表面积并不直接影响载体的比表面积,拟薄水铝石的比表面积不是高,但所制备的催化剂的比表面积却高,反应活性也较好,这是由于二者实质有效的比表面积高,使得载体的比表面积高。胶溶和焙烧会影响载体中氧化铝的形态,从胶溶性可看出,拟薄水铝石的胶溶性好,使得载体中氧化铝提供了较多有效的比表面积、较均匀适中的孔体积和孔径,从而有利于活性组分的均匀分布,制备的催化剂表现出良好活性和选择性。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产高纯度拟薄水铝石,如有需要,欢迎咨询。黑龙江高纯度超细拟薄水铝石推荐厂家
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拟薄水铝石制备的洗涤过程:老化后的沉淀物以胶体形式存在于溶液中,胶体粒子自身带有电荷,外层吸附了大量的碱金属离子,胶体粒子之间也包裹着大量的碱金属离子,而这些杂离子( 如 Na + ) 对 拟薄水铝石 的晶型结构、晶粒大小以及胶溶能力的控制都有极大的影响,从而可知洗涤工艺过程对产品的性能具有很重要的意义。洗涤具有继续老化、脱除杂离子两种作用。洗涤过程尤其是洗涤较大程度地增加了 拟薄水铝石 的结晶度,对晶粒尺寸大小的控制也有一定的影响。用稀的溶液和铵溶液作为洗涤介质,可较大程度地降低沉淀物中杂离子含量,提高洗涤效率。黑龙江高纯度超细拟薄水铝石推荐厂家
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