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关 键 词：常州导热油加热器参数
行 业：印刷 印后设备 压光机
发布时间：2022-07-15
选型方法编辑
反应釜导热油加热器温度控制机，反应釜导热油加热器设备的选型参数：
1、反应釜的大小；
2、反应釜的重量；
3、反应釜夹套或盘管的容积；
4、反应釜内的物料的参数：密度、比热、粘度等
5、反应釜内物料所需要达到的温度，及加热到这个温度的时间要求；
6、反应釜夹套的进出口是多大；
7、是否需要制冷或防爆；
8、反应釜的图纸是否可以提供；
9、反应釜工作的工艺要求；
10 反应釜夹套或盘管能承受的多少压力；
11 反应釜导热油加热器距离反应釜多远，链接管径的大小；
反应釜的导热油加热器机器基本参数：
胡鑫鑫模温机温控范围选择：
普通水温加热功率为6KW-200KW温度在30℃－120℃
普通油加热功率为6KW-200KW温度在30℃－200℃
高温水加热系列功率6KW-200KW温度在120℃－180℃
高温油加热系列功率18KW-200KW温度在250℃－350℃
胡鑫鑫油循环式模温机温控范围选择：
1;控温范围广,控制温度在常温-350℃.有200℃普通油温机、300℃高温油温机及350℃超高温油温机机型可供选择.
2采用耐高温大流量循环泵,足够的流量,保证温度传输的速率,精准地将温差控制在±1℃以内,凸显涂布机模温机控温的特性.
3;控温装置采用双组P.I.D微电脑控制系统,加热与冷却的切换自主运行,将恒温特性发挥到.
4不锈钢一体成型管路系统,特的管路装置,利用不锈钢管材传热均匀,无锈垢的特性将升温速度提升至大化.
5;加热功率及泵浦功率完全可以根据生产工艺的需求进行定制,满足不同生产工艺的需求.
6;机组结构进行优化处理,体积小,不占面积,对环境无要求.
7;操作及养护无需人员,管道部分加热,需要多少用量就加热多少介质,使用更加节能.
模温机，根据用户要求，设计制造各种不同规格型号的压延机模温机，橡胶压延模温机，流延膜压延模温机，PVC压延模温机，PVC压延膜模温机等产品。 压延机模温机，橡胶压延模温机，流延膜压延模温机控温精度高，导热速度快，节能。均匀性能稳定，省电耐用适合不同温控场所使用。开机自动排气功能，电脑触摸式控制，自动演算，多点温度控制机组可订做，设定值和实际值分别显示，操作简单易懂，无需人员操作。 压延机模温机，橡胶压延模温机，流延膜压延模温机厂家直接供货价格明显优势，期待与您合作。
1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。
据「石油化工技术推广中心】介绍，此新型油罐加热技术已经获得多项国家专利，已经在中石油多个油气储运单位得到应用。
功率计算方法编辑
模温机选型的计算方法的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25
选择模具温度控制器时，
以下各点是主要的考虑因素；
1．泵的大小和能力。
2．内部喉管的尺寸。
3．加热能力。
4．冷却能力。
5．控制形式。
从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算低的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。
以下决定泵所需要提供低流速的经验法则：
若模腔表面各处的温差是5℃时，
0.75gal/min/kW @5℃温差或是
3.4151/min/kW @5℃温差
导热油加热设备系统由防爆电加热器、换热器，控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用，采用数显温控仪控温，具有超温、低油位、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。
导热油加热设备是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
特点：
①管路防爆装置
②吹气回油功能（选购）
③回油温度显示表
④开机自动排气功能
⑤加热功率切换功能
⑥负压系统运转（选购）
⑦即时冷却关机功能
⑧隔离式电气控制箱，延长电器使用年限
⑨RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）
⑩热油BY—PASS泄压回。
