汽车质量管理体系认证 阳江IATF16949认证培训
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关 键 词：阳江IATF16949认证培训
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2022-07-12
教育培训
1.IATF 16949简介与导入。
2.IATF 16949条文具体说明。
3.手册、程序、书的制订应用。
建立全员共识。
使管理对国际标准条文的要求及其和组织各功能作业的关系有一初步全面的了解，及应对的道。
使管理人员皆熟悉程序文件编订的原则，架构和要求内容。
标识和可追溯性
制定QP8.5.2《标识可追溯性控制程序》，控制标识和可追溯性。
a）公司应采用适当的方法识别产品，避免混淆。
b）应在生产和服务提供的整个过程中按照监视和测量要求识别产品检验状态。避免非预期使用。
c）若要求可追溯，组织应对产品施加性标识，如批号、编号、日期，并予以登记。
1标识和可追溯性-补充
可追溯性的目的在于支持对顾客所收产品的开始点和停止点的清楚识别，或者用于发生质量或安全相关不
符合的情况。 组织应按照下述描述实施标识和可追溯过程。
公司针对所有汽车产品的内部、顾客和法规的可追溯性要求进行分析，包括根据风险等级或失效对员工、
顾客严重程度，制定可追溯性计划并形成文件。这些计划应按产品、过程和制造位置明确适当的可追溯系统、
过程和方法，应：
a）使组织能够识别不合格品和/或可疑产品；
b）使组织能够隔离不合格和/或可疑的产品；
c）确保能够满足顾客要求和/或法规对响应时间的要求；
d）确保保留形成文件的信息，保留的形式（电子、硬拷贝、档案）使组织能够满足响应时间要求；
e）确保各单个产品的标识，如客户或标准有所规定；
f）确保标识和可追溯性的要求被扩展应用到外部提供的具有安全/法规特性的产品。
对顾客输出：
●、标书
●签订合同，回复订单，合同登记表
对内部输出：
●立项建议
●质量体系建立或改进建议
●培训/人员、设施配置需求
●顾客供方
●针对顾客财产的措施
●销售业务计划
●满足要求的产品和服务
●顾客要求清单
●排产及其更改(增加/取消/延迟/提前)
●正式合同订单，合同产品要求评审表；合同变更通知单；产品价格、文件、满足顾客要求的产品和服务
●质量目标
●可行性分析报告
●风险及控制措施
●过程程序、规范规定的方法
●可行性研究,风险分析●产品方案，材料清单
●成本分析成本核算, 制作标书,投标
●确认顾客要求（签订试制合同/协议）
●识别顾客财产
●评审合同/订单
●与顾客沟通，维持传递信息和资料的能力
●下达内部指令
防护应包括标识、搬运、污染控制、包装、储存、传输或运输和保护。
应对外部和或内部供方的材料、部件，在从到处理期间提供防护，包括装运直至交付给顾客/被顾客验收。
公司按适当策划时间间隔评估库存产品状况、存储容器放置/类型以及储存环境，以便及时探测变质情况。
公司使用存货管理系统以优化库存周转时间，确保存货周转，例如“先出FIFO”。
公司确期产品按对待不合格品相似的方法进行控制。
公司满足其顾客规定的防护、包装、发运和标签要求。
订单/协议、业务计划、交付计划、调查计划、服务协议 、顾客要求、法律法规、质量政策、质量目标、顾客反馈信息、客户关注的产品、交付、服务等信息
体系要求、顾客或供方要求
顾客或供方财产
售后服务设施、资源
1.顾客满意的服务
2.服务记录/报告
3.顾客满意度调查记录报告
4. 标识、完好受控的顾客或供方顾客财产
5.产品的包装防护
6.超额运费
7.风险及控制措施等
8.顾客信息反馈单，顾客合理化建议
9.纠正措施表
公司对制造过程设计输出形成文件，采用的方式应能够对照制造过程设计输入要求进行验证。对照制造过
程设计输入要求对输出进行验证，制造过程设计输出应包括但不限于：
a）规范和图样；
b）产品和制造过程的特性；
c）影响特性的过程输入变量的识别；
d）用于生产和控制的工装和设备，包括设备和过程的能力研究；
e）制造过程流程图/平面布置图，包括产品、过程和工装的关联；
f）产能分析；
g）制造过程 FMEA；
h）维护计划及说明；
i）控制计划（见附录 C）；
j）标准作业和工作书；
k）过程批准的接收准则；
l）质量、可靠性、可维护性、可测量性的数据；
m）适当时，防错识别和验证的结果；
n）产品/制造过程不合格的快速探测、反馈和纠正方法。
书／表单分析整合编订
1.各项作业程序所需的作业或说明文件、技术资料、检查要领书的建立。
2.各项作业程序执行时所需的记录表单
凡作业所需／技术文件、检查要领及表单皆于此建立完成。
公司各项作业的品质皆能获得认证，而加以确保。
