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防止产品拉毛、拉伤，进步产品质量，进入涂层室前，必须仔细清洁工件，工件表面污染来自各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油、汗渍等物质，为了避免加工过程中的缺陷，真空涂层制造商基本上可以通过脱脂或化学清洗去除工件表面的污渍，清洁后的物体表面不能存放在工厂里，而应存放在封闭的容器或干净的橱柜里，以减少灰尘污染，虽然一些工件材料本身的硬度可能不太高，但在消耗过程中添加的元素和工艺可能会导致刀具切割刃的崩溃。
应用在工装、模具上面，可以使寿命成倍提高，较好地实现了低成本、高收益的效果；此外，PVD涂层技术具有低温、高能两个特点，几乎可以在任何基材上成膜，因此，应用范围十分广阔，其发展神速也就不足为奇，与此同时，我们还应该清醒地看到，真空涂层技术的发展又是严重不平衡的，它的离子蒸发源靠电焊机电源供电即可工作，其引弧的过程也与电焊类似，具体地说，在一定工艺气压下，引弧针与蒸发离子源短暂接触，断开，使气体放电。
真空镀钛应用效果，紧密冲压模具经真空镀钛涂覆后外貌可拥有极低的摩擦系数，淘汰加工受力，模具经镀钛涂覆后外貌硬度可提高到倍，可大幅淘汰外貌磨耗，特别是用于高紧密加工时可得到很是优异的外貌质量，蒸发镀膜与真白手套箱组合，实现蒸镀、封装、测试等工艺全关闭建造，使整个薄膜发展和器件制备进程高度集成在一个完整的可控情况气氛的系统中，消除有机大面积电路制备进程中大气情况中不不变因素影响，保障了高机能、大面积有机光电器件和电路的制备。
