108水封 SLG42-100机械密封 单级泵机封
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关 键 词:SLG42-100机械密封
行 业:五金 机械五金 密封件
发布时间:2022-07-12
为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。例如,将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,提高机器效率。4、改变系统,减少能耗,提高机组效率。例如,热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封,节省封油系统的能耗。二、节约原材料。例如,工艺流体回收,减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗,减少封油损耗等。三、提高机器可靠性。例如,轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告,在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染,包括对大气污染、水污染和车间环境污染。
面粗糙值的加工方法。研磨过程中,在研磨压力下,众多的磨料微粒进行微量切削。研磨加工磨粒的切削作用示意图9-31中。镶嵌在研具中的磨粒如图9-31(a)所示,对工件表面进行挤压、刻划、滑擦;在研具运动中当研具压嵌的磨粒脱落后及液中磨粒相对工件发生滚动研磨过程中,在研磨压力的作用下.众多磨粒进行微量切削,同时被研磨表面发生微小起伏的塑性变形.并且被加入的诸如硬脂酸、油酸、脂肪酸等活性物质与被研磨表面起化学作用。随
术。二、密封件虽然不大,只是个零部件,但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性在石油化工厂机泵釜中的轴封不大,一旦发生产品泄漏事故,不仅会影响到机泵设备的工作,还会发生燃烧,造成工艺装置ting工和人身伤亡等。三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中,工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查,都说明了在日常机泵釜等设备维修中,机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故
表。1980年塞德提出自定中心原理,发表螺旋槽气体密封稳定性用自定中心新机理和加强流体动压效应改进可控浮动膜气体密封两篇文章,并获自定中心螺旋槽密封美国4212475。1970-~1989年约翰克兰公司先后研制出28型干运转气体密封,在现厂用于diyi台涡轮膨胀机、射流压缩机、北海近海平台无油润滑管路压缩机(螺旋槽密封
件材料软,并具有较好的耐磨性。湿研磨时,研磨工具应具有涂敷和储存研磨剂的沟槽结构。干研磨的研磨工具应具有良好的嵌砂性能——良好的磨粒嵌入性、嵌固性和嵌砂的均匀性;嵌入性是磨料嵌人研磨工具表面难易程度,嵌固性是压嵌在研磨工具表面上的磨料,在研磨中抵抗切削力而不脱落的能力:嵌砂均匀性是磨粒嵌人平板各处的均匀程度。近年来新发展的机械密封技术大致有密封面开槽的表面改形密封技术(零泄漏密封技术、干运转气体密封
材料,并加强冷却的润滑措施。2.故障二:真空状态运行造成的机械密封渗漏产生原因:泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象。解决方法:装配采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。(二)由于介质引起的渗漏1.故障一:静环和动环的密封件无弹性或者有的已经腐烂,造成了机封
等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。三、水泵吸程太大