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关 键 词:盐城膏体灌装旋盖机械
行 业:包装 通用包装机械 灌装机
发布时间:2022-07-11
本机于膏体不能接触金属液体灌装封口。设备所接触到液体的部位均采用非金属抗腐蚀材料加工制作。并设计有下潜灌装之功能。计量,灌装时无气泡、无垂涎。 如化妆品类、护肤品类、药品类。
特点:
1整机物料接触部分材质可据产品特性做配置,因而适合绝大多数强腐蚀性产
品的灌装。如选PVC料斗,即成为理想的冷烫精灌装机。
2如配合防滴漏的升降灌装系统,即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。
3具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。
4维护便利,无须任何工具。
5用美国防腐气动隔膜泵,自动补料。
设备适用范围:
化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式:由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘,随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测:光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在,将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装,无瓶不灌装。
灌装功能:如果前面检测到有瓶,无瓶不灌装,PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖,检测有瓶,真空取盖预旋上盖,效率高更稳定。
伺服旋盖:检测有外盖,由伺服电机控制扭力及转速,确保盖子旋紧且松紧度一致。
出瓶:后旋盖完毕的瓶子出输送带,可以步入下个工序。
膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程:
(大小3种)瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上;在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内;然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上;在上塞工位,单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子;在上盖工位,单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋;在旋盖工位,旋盖头把瓶盖旋紧;旋盖完成的瓶子,并由板链线进入铝箔封口机,完成铝箔封口;再由板链线进入贴标机,完成贴标。
本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。