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关 键 词：GGD骨架型材设备
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2022-07-10
户外配电箱壳体生产设备，配电箱箱体成型设备，生产消防箱设备生产工艺：
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—（机器人自动焊接）—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备，全自动配电箱生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.5~1.5 （视型材而定）
钢带宽度：≤400, （定制）
生产速度：120个箱体//每小时
总电机功率：20kw
液压系统功率：3kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
承重钢带：3吨
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°--62°
消火栓箱自动生产线技术参数：
开卷：被动上料架
放料架承重:5T
机架：采用方管焊接
中板厚：18mm
成型机导向进料架形式：侧向滚轮式
成型机形式：墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度：7-10m/min
成型机道数：七辊校平16道成型。
轧辊材料：轴承钢
轧辊热处理：HRC58°-60
液压站电机：5.5KW
液压站油泵：齿轮泵
切断方式：无极切断，无需更换切刀磨具
轧制厚度：1.0-3.0mm
消火栓箱自动生产线是炜桦一直下功夫开发的设备，一直着力于将设备自动化开发到世界的前列。目前消火栓箱自动生产线一次成型，出来就是一个冲好孔折好的框体，平均一小时可生产100个箱体。经过我公司不懈努力，现在的消火栓箱自动生产线也可以用作下料线，可以生产门板，背板和安装板，所有的切角和孔全部完成，下来用折弯机折下即可。这样一套设备即可用作下料线也可作为框体生产线，对于企业是个利好的消息。
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
防爆配电箱适用范围
1、爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区。
2、爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉尘环境20区、21区、22区
4、温度组别：T1～T6。
5、防爆标志：ExdeⅡ6、*ExdeⅡCT6。
5.具体概括使用场所如室内，外工作场所，中国煤炭行业，中石油，中石化，中海油，电力，治 金，铁路，钢铁，船舶，，航空航天，消防，化工，部门，场馆，交通运输，及大型企业适用需要。
暗装明装配电箱壳体自动打孔折弯生产流水线
生产配电箱箱体全自动流水线生产工艺设备一次成型，明装防雨配电箱壳体自动打孔折弯生产设备，21柜外壳自动成型生产线设备，
