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下面给大家讲一下不同粘度的PE保护膜的划分:超低粘性保护膜(即微底胶)：剥离强度(≤5g/cm)，拉伸率(G400)，使用方便，易粘易撕，无残胶。适用于有机板、仪器、显示器、玻璃镜片、塑料镜片等。低粘度保护膜：剥离强度(10-20g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于钢镜板、钛金属、光面塑料板、丝印等。中低粘度保护膜：剥离强度(30-50g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于家具、不锈钢、瓷砖、大理石等。中等粘性保护膜：剥离强度(60-80g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于细粒砂光板和一般难粘材料的表面保护。高粘度保护膜：剥离强度(80-100g/cm)，拉伸率(> 400)，附着力稳定，附着力好，再剥离性能好，无残胶。适用于细粒砂光板、铝塑板、不粘塑料板等。超.高粘度保护膜：剥离强度(超过100克/厘米)、拉伸速率(C400)和高粘度。压敏胶选用水性丙烯酸，使用方便，易粘易撕，无残胶现象。适用于粗粒铝板等难粘材料。
铝型材保护膜的铝型材镀钛金工艺属于涂装技术。它是在常规镀钛工艺的基础上增加预镀和电镀工艺步骤。预镀工艺是将活化后的镀件放入盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。购买和使用铝合金建筑型材产品时，应注意以下几点:检查产品出厂合格证，注意生产日期、标准、技术、企业名称和生产许可证编号。仔细看产品的外观。产品应色泽鲜艳，光泽好，无明显划痕、气泡等缺陷。一定要注意产品的壁厚。门窗材料的产品厚度应不小于1.2毫米注意产品外部涂层的厚度。阳极氧化产品的膜厚不小于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不小于17μm，粉末喷涂产品的膜厚不大于40-120μm，氟碳涂漆产品的膜厚应大于两层且不小于30μm。沿海地区的用户可以选择耐蚀性好的电泳漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材。日常防护时不要使用刷子等其他硬物作为清洁之物，要选择柔软的棉纱和棉布。清洗时可以用水、洗洁精、肥皂，但不能用其他有机物。
铝型材保护膜的特性：抗腐蚀性：铝型材的密度仅为2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的1/3(分别为7.83g/cm3和8.93g/cm3)。在大多数环境条件下，包括空气、水(或盐水)、石化和许多化学系统，铝可以表现出优异的耐腐蚀性。电导率：铝型材因其优良的导电性而常被选用。在同等重量的基础上，铝的导电率是铜的近两倍。导热性：铝合金的导热系数约为铜的50-60%，有利于制造热交换器、蒸发器、加热器具、炊具、汽车气缸盖和散热器。铝型材是非铁磁性的，这是电气和电子工业的一个重要特征。铝型材不能自燃，这对于涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用很重要。铝型材的机械加工性非常好。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及这些合金生产后的各种状态中，加工特性差异很大，这就需要特殊的机床或技术。可成形性：特定的抗拉强度、屈服强度、延展性和相应的加工硬化速率控制允许变形的变化。铝的可回收性很高，再生铝的特性和原铝几乎一样。
