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金属表面处理：1、电泳。带电颗粒在电场作用下向着与其电性相反的电极移动，利用带电粒子在电场中移动速度不同，而达到分离的技术称为电泳技术。电泳漆与普通喷漆和静电喷涂不一样，后者是将漆以粉末或颗粒的形式直接附着在工件表面。而电泳是将漆以离子的形式电镀到工件的表面，致密度相当高，耐磨而且表面平整光亮，高质量汽车多采用这种方式，不锈钢板表面喷砂加工，成本也会比较高。2、氧化氧化是将工件放到导电液体中，将工件挂在电源的正极（阳极）上，不锈钢板表面喷砂加工，通电使表面形成一层氧化膜，也称作阳极氧化。金属做氧化处理后，由于表面有一层氧化膜起保护作用能够起到保护作用，耐腐蚀，不锈钢板表面喷砂加工，耐高温，耐摩擦。很多互联网公司在产品详情页至爱用的工艺名词之一就是阳极氧化，消费者一听，好像很腻害的Feel。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的，金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域。不锈钢板表面喷砂加工
金属表面处理：1、喷砂。喷砂是采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件的表面或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，机械性能得到改善，触感更加细腻。2、抛光。抛光是指利用机械、化学或电化学等作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。除此之外，也可以用于消除光泽，有机械抛光、电解抛光、化学抛光及纳米抛光等。以后看到光亮的表面，不要马上就认定是电镀，有可能是抛光哦。铝合金产品表面处理技术钝化处理后具有一定不增加工件厚度和改变颜色的特点，提高了产品的精密度和附加值。
金属作为一种需要经过各种加工工艺制造形成的材料，它的加工涉及的方面是很多的，比较重要的一个方面是金属表面处理，什么是金属表面处理呢，就是金属本身比较容易被锈蚀或者腐食，有时候表面光秃秃的也不好看，所以要经过一些处理加工来保护金属，同时让金属更加美观。那么常见的金属表面处理工艺有哪些呢？小编给你一一介绍。电镀：电镀是一种比较常用的表面处理方法，将镀层金属或者不溶性材料作为阳极，将被镀的技术作为阴极，通过电解作用将镀层金属的阳离子在被镀金属的表面形成一层致密的膜层，可以有效改变被镀金属的材质和性质。
其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理，也就是说在氧化或者磷化之后再喷粉或者喷漆。这样即使在潮湿的酸碱环境中也有很强的耐腐蚀能力。另外磷化膜除了和基体有很好的结合性，它与油漆涂层有良好的结合力，这就是说磷化后再喷漆，漆膜不容易脱落，同样的百格实验，前处理不做磷化处理和做磷化处理的会有很大差别。磷化膜的电绝缘性很高，涂绝缘漆后可以耐1000-1200v，这就不容易电化学腐蚀。金属表面喷涂处理利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面，使工件有防腐和外观装饰作用。
金属表面处理钝化：钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成单独相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。钝化的优点：1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有一定不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；2、由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济；3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。金属表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。铝合金产品表面处理技术
如果可进行适当的金属表面处理的话，则可以更有效的提升金属自身的保护性能。不锈钢板表面喷砂加工
对于金属来说，为了提高金属的使用性能，厂家都会对金属进行表面处理进行提高。我们日常生活中，常见的金属表面处理技术有：酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理、电镀处理以及化学处理。1、酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不只操作简单，而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。2、电解抛光处理：该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。不锈钢板表面喷砂加工
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