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"圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降，从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。
"工业双曲线冷却塔历史背景：19世纪中叶，人们在煤矿开发过程中，提出冷却塔的概念，20世纪初，上，早的钢筋混凝土冷却塔由时任荷兰矿产部的学者FrederikVanIterson提出，双曲线型冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小，布置紧凑，水量损失小，且冷却效果不受风力影响；它又比机力通风冷却塔维护简便，节约电能；但体形高大，施工复杂，造价较高，多用电动滑模。 1918年，经过Iterson的不懈努力，其提出的双曲线旋转薄壳冷却塔终于成为了现实，英国，早使用这种冷却塔，20世纪30年代以来在各国广泛应用，40年代在中国东北抚顺电厂、阜新电厂先后建成双曲线型冷却塔群，下环梁位于通风筒壳体的下端，风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱，再传到基础。 工业双曲线冷却塔结构:集水池多为在地面下约2米深的圆形水池，塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造，冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分，筒壁是冷却塔通风筒的主体部分，它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构，对风十分敏感，其壳体的形状、壁厚，必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算。
"工业双曲线冷却塔历史背景：19世纪中叶，人们在煤矿开发过程中，提出冷却塔的概念，20世纪初，上，早的钢筋混凝土冷却塔由时任荷兰矿产部的学者FrederikVanIterson提出，双曲线型冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小，布置紧凑，水量损失小，且冷却效果不受风力影响；它又比机力通风冷却塔维护简便，节约电能；但体形高大，施工复杂，造价较高，多用电动滑模。 1918年，经过Iterson的不懈努力，其提出的双曲线旋转薄壳冷却塔终于成为了现实，英国，早使用这种冷却塔，20世纪30年代以来在各国广泛应用，40年代在中国东北抚顺电厂、阜新电厂先后建成双曲线型冷却塔群，下环梁位于通风筒壳体的下端，风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱，再传到基础。 工业双曲线冷却塔结构:集水池多为在地面下约2米深的圆形水池，塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造，冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分，筒壁是冷却塔通风筒的主体部分，它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构，对风十分敏感，其壳体的形状、壁厚，必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算。
