30方液态储罐
低温30方液态储罐是储存容器，工业上通常用储存的液态进行气体保护焊。低温30方液态储罐采用双层圆筒形结构，夹层中充填膨胀珍珠岩并抽真空从而达到保冷效果。
储罐装有供操作的各种阀门，装设了压力表和液位计组合阀，用来适时储罐内液体的压力及液位，并装设安全阀进行超压排放。
储罐内容器材料应符合GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定，外壳材料应符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》的规定。
30方液态储罐
一般受压元件的零件先要检验材料有无质量书，其主要加工制作工序包括下料、车、 铣、刨、钳等工序并经检验合格。管路要经大炉弯制、酸洗钝化并经检验合格。非受压元件的加工工序同一般受压元件。
我公司生产的30方液态储罐内容器和外壳的焊接材料均应符合GB/T 5118-1995《低合金钢焊条》的规定。焊接应执行GB/T 985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》和GB/T 985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》的规定。焊接应符合NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定。焊接原则：①先做好正确
可靠的工评；②选用与母材匹配的焊接材料；③合理分布焊缝；④正确的焊接方法；⑤避免热、冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷；⑥符合标准的无损检测方法。
除30方液态储罐外，我公司还有5到200方的低温储罐供您选择。
储罐表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
⑴化学氧化着色法：
就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合盐法、化法、酸性氧化法和碱性氧化法。
⑵电化学着色法：
是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法：
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法：
是在特定的熔盐中，浸入工件保持在工艺参数，使工件形成厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法：
较为复杂，在工业中应用较少。2处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。
设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LCO2，材料为16MnDR，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q245R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关，取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定。它将在大型储罐的焊接中发挥重要作用。
在大型储罐的自动焊接设备和焊接材料方面，国产化程度不高，特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口，价格昂贵。这是今后我国大型储罐建设中必须解决的问题。
储罐焊接技术的发展趋势
尽快使储罐自动焊机国产化，相关焊接机制造商应将储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究，以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型储罐焊接中的应用历史很短，实际应用的实例较少，值得进一步研究。
尽快提供用于储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上，对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究，并给出了相应的工艺参数。
纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发储罐纵缝气电垂直焊接技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本，满足储罐建设的需要具有重要意义。此外，还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题，以便将其应用于储罐倒装施工技术中，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和施工速度，缩短施工周期，提高经济效益。
