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首先我们要知道色母粒是没有危害的，是由塑料和色粉组合的一种塑料，有些还添加了威彩翔铜金粉，珠光粉，银粉等效果颜料，可以通过SGS环保检测标准的。
想要了解色母粒对人体是否有危害就需了解色料的其他功能，像用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品要求是要无毒的；而在电器方面的塑料制品应该选择绝缘性好的色料；用于室外方面的塑料制品应该选择耐气候性和老化性能好的色料。
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐熔性强、迁移性小、耐热性好等。色母料是不能参与各种化学反应的，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
色母粒着色的显著优点有：
使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量；易于计算，可应用自动化程度高的成型生成系统；可将着色，抗老化剂，抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
塑料的功能性包括：抗防霉，耐老化抗紫外，导热导电抗静电，抗刮表面高光，香味塑料，轻量化填充，防火阻燃，增透，消光，抗甲醛，远红外功能，亲水疏水母粒，负氧离子母粒，降温母粒，镭雕母粒，开口爽滑，发泡，免喷涂，防锈，降解母粒，防潮消泡，屏蔽光扩散等等。
密封性固体——抗防霉性 抗紫外耐老化 导热抗静电等等
电子外壳产品——抗静电导热性 高光阻燃性 抗紫外耐老化 屏蔽干扰等等
文具礼品——镭雕特性 抗防霉性 香味增透性能 导热抗静电等等
户外用品——抗紫外耐老化 抗刮远红外 疏水免喷涂 抗防霉性等
选用不同色母粒，着色树脂与母粒的配比主要使产品获得预期理想的色泽效果，并且制品
表面色泽均匀，没有条纹和斑点。下面是参考配比系列。
a:１：１００，用户认为较为经济，但是一般不要采用，如混炼不好，很容易出现颜料分
散不均匀的现象。
b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒较多这一比例。
c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。
d:１：２０，用于GAO级塑料制品，包括聚烯烃、ＡＢＳ，并广泛用于注塑、吹塑、纺丝等
工艺。
e:１：２０以下，一般用于化妆品容器着色或较多用于小型号注塑机，这是为了更好
地均匀混合，避免色差，因此配比较高一些。
