「今科」价格实惠 湖南新型臭氧脱色实验装置
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关 键 词:湖南新型臭氧脱色实验装置
行 业:机械 仪器仪表 实验仪器装置
发布时间:2022-07-06
今科教学仪器厂家多年专注给水、排水、城市污水、臭氧脱色等实验装置,操作简单,质量优良,价格实惠,欢迎来电咨询合作。
脱色混凝剂与吸附剂 吸附脱色
借助氧化还原作用破坏染料的共轭体系或发色基团是印染脱色处理的有效方法。除常规的氯氧化法外,国内外研究重点主要集中在臭氧氧化、过氧化氢氧化、电解氧化和光氧化方面。
臭氧是良好的脱色氧化剂,对于含水溶性染料(如活性、直接、阳离子和酸性等染料)的废水,其脱色率很高,对分散染料也有较好脱色效果;但对其他以悬浮状态存在于废水中的还原、硫化和涂料,脱色效果较差。Matsui等的研究结果表明偶氮染料更易于被臭氧氧化脱色。臭氧用量与偶氮基团数量有关,如对于0.1mol/L的直接红2S、直接黑2S其需臭氧量分别为80mg/L、 130mg/L.臭氧氧化也可以与其他处理技术结合应用。如用FesOFer(SO.)s及FeCls凝聚后再用臭氧处理可提高脱色效果。臭氧电解处理可使直接、酸性染料的脱色率比单纯臭氧处理增加25%~40%,对碱性及活性染料增加10%,臭氧加紫外福射或同时进行电离也可提高氧化效率。由于臭氧氧化对染料品种适应性广、脱色效率商,同时0)在废水中的还原产物以及过剩0,能迅速在溶液和空气中分解为02,不会对环境造成二次污染。因此0。脱色技术具有一定的工业化应用前景。目前臭氧氧化的主要缺点是运行费用相对偏高。
Fenton试剂是H202和FesO,按一定比例混合而成的一种强氧化药剂。Fenton试剂在处理废水过程中除具有氧化作用外,还兼有混凝作用,因此脱色效率较高。近年来在染料及废水的脱色处理中得到了日益广泛的应用,传统的H202氧化目前都以Fenton试剂的形式出现。为了全面了解Fenton试剂对各种染料的脱色能力, Kuo. w.G选用了覆盖90%常用染料品种的代表性化合物进行模拟研究。结果表明,在酸性条件下(pH<3),平均脱色率可达97%, COD去除率亦可达90%,在实际应用过程中,一般可选用无机酸调节废水pH值为2~5,再加用H202/Fe2t处理,在用Fenton试剂处理后,为进一步发挥Fe+混凝作用,还可再调整pH值并加入少量高分子助凝剂。
印染废水中染料成分复杂,浓度高、色度高,且难生物降解物质多,用常规的生物处理方法难以有效处理。氧化法脱色被认为是一种很有前途的方法。氧化法如UV+H02, UV+0s,因为在氧化过程中产生羟基自由基,其强氧化性可以使染料废水脱色。
经研究发现它对偶氮染料的脱色很有效,在实际生产中与某些化学品合用会提高脱色效果,而且UV+H02方法处理偶氮型活性染料产生的降解产物对环境完全无害。近的研究发现二氧三嗪基型偶氮类活性染料使用UV+H202方法脱色也有很好的效果。因此,采用高质氧化法脱色可作为生物处理的预处理。氧化法的一个严重不足之处是处理费用较高,从而限制了它的广泛使用。
蜂蜡脱色用什么方法好,臭氧脱色的使用步骤
到目前,给蜂蜡脱色人们常用的方法有日光脱色、臭氧脱色以及化学脱色。
日光脱色方法简单,无须设备,但其缺点就是时间长,比较使用与农村,日光脱色也被称为 “ 晒蜂花”。而化学脱色更多地用于受重金属污染致使蜂蜡呈绿色或深棕色的蜡。与日光脱色和化学脱色相比,臭氧脱色其实更具有收获率高、脱色剂用量少等优点。
蜂蜡是蜂群内适龄的工蜂腹部的4对蜡腺分泌出来一种脂肪性物质。其主要成分是酸类、游离脂肪酸、游离脂肪酸醇和碳水化合物等。而木质粉末活性炭,是针对脱色和糖类脱色等效果都非常的好。
臭氧脱色的使用步骤:
将粗蜂蜡移入脱色锅中,加入2%的活性炭搅拌2h(90℃)后用压滤机过滤,将滤液送入反应锅,在反应温度85℃条件下,向反应锅内通入臭氧,臭氧发生量为1.5kg/h,通臭氧1h后,向反应锅内通蒸汽并喷水,反应30min后,停止发生臭氧,反应锅开始放气,冷却2h后,用超离心装置除去水分,然后倒入模具中成型,可以得到带有珍珠色泽的白色制致蜂蜡。
臭氧、除臭、脱色、降COD作用原理
臭氧(O3)污水处理技术于1905年应用于水处理,随着相关技术的进步,臭氧化法成本的降低,被普遍认为是很有发展前景的水处理方法。由于其技术经济的优势,已经在广泛应用了,取得了一些研究和工程的应用的成果。
下面向大家介绍臭氧在污水处理过程中,除臭、脱色、降COD的作用原理。
1、臭氧对剩余污泥的减量化
活性污泥法使污水日处理能力得以提高,并作为一种常见的污水处理技术在国内外得到广泛应用,但污水处理过程中产生的剩余污泥已成为一个难题,污泥处理费用占整个污水处理费用的比重很大。在剩余污泥减量化技术当中,用臭氧对污泥进行前处理的减量化技术已经比较成熟。
经臭氧处理后的污泥作为污水的一部分和目标废水一起进入曝气池,被微生物利用消化,部分转化为二氧化碳,经过这样一个臭氧对污泥的预处理过程,剩余污泥得到大幅度减量。臭氧剩余污泥减量技术现场需要臭氧发生器,能量消耗较大,率臭氧发生器的开发和臭氧的利用率对于降低污水成本有很大的作用。
日本近年来一直致力于率臭氧器的开发,在提高臭氧利用效率等研究上,改变连续的浓度臭氧处理污泥为间歇的浓度臭氧处理污泥,用实际废水作对照实验,发现改进后的臭氧污泥处理,所需的臭氧量约为原料的四分之一。同时处理水质要优于连续低浓度臭氧处理的水质,为降低臭氧污泥减量的污水处理技术成本提供了一个可能的途径。
2、臭氧对水体的除异臭
在污水处理工艺过程中产生气味的物质主要由碳、氮和硫元素组成。
只有少数产生气味的物质是无机化合物,如氨 气、磷、硫 化 氢;大多数产生气味的物质是有机化合物,如低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类等。就本人所在的污水处理厂进水情况来分析,80%的进水量为生活污水,即有机物质的含量是很高的,无机化合物的含量相对比较少。
产生气味的物质大多是有机化合物,如低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类等,这些物质都带有活性基团,容易发生化学反应,特别容易被氧化,利用臭氧具有强氧化性这一特点,氧化活性基团,气味消失,从而达到除臭的原理。
臭氧除了脱除异味外,还可以防止异味的再产生,这是由于臭氧发生器产生的气体中含有大量的氧气或空气,而产生臭味的物质易在缺氧环境下导致发臭,采用臭氧处理,在氧化除臭的同时,形成富氧环境,可阻止臭味的再产生。对于城市生活污水厂污水处理环境的改善作用还是比较大的。
3、臭氧对水体的脱色
随着对自来水水源环境及下水道二次处理水再利用的关注,二次处理水去色受到重视。
至于腐殖质引起的色和味,水质色度平均为10度。达20度。这样的色度靠一般凝聚沉淀与砂滤工序是达不到充分去除的水质标准,甚至还有超过坏标准的可能。
采用臭氧处理后,色度即可降到1度以下,一般自来水着色原因是铁、锰含量过多,这些金属如处于游离状态,则常规方法即可充分去除。若原水中含有腐殖质,有时形成铬盐,以常规处理便相当困难。故去色也是引入臭氧处理的重要因素。
4、臭氧作用原理
臭氧的脱色机理:随着分子生物学的蓬勃发展,微生态学就将生态扩展到分子水平。
其实无论蛋白质或核酸分子均属有机物,它们都是由碳、氢、氧、氮及磷或硫(C、N、O、N、P或S)组成,同时,病毒的衣壳体是由许多蛋白质亚单位即壳微粒组成。每个壳微粒之间由非共价键连结,并对称缠绕在一起,蛋白质则由多链组成,核酸又由连在一起的核苷酸链组成。
下面从物理法、化学法和生物法三个方面的评述着手,介绍目前印染废水处理的方法及研究的状况。
物理法--吸附法
在物理处理法中应用多的是吸附法,这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前,国外主要采用活性炭吸附法(多半用于处理),该法对去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%,活性炭吸附能力可达到500mgCOD/g炭,污水如先曝气,则会加快吸附速率。但若废水BOD5>200mg/L,则采用这种方法是不经济的。
吸附处理使用的吸附剂多种多样,工程中需考虑吸附剂对染料的选择性,应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明,在pH=12的印染废水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附剂,阴离子染料去除率可达95%~。
高岭土也是一种吸附剂,研究表明经长链有机阳离子处理,高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。
此外,国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水,费用较低,脱色效果较好,其缺点是泥渣产生量大,且进一步处理难度大。
化学处理法
混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好,而以硫酸亚铁的价格为。近年来,国外采用高分子混凝剂者日益增加,且有取代无机混凝剂之势,但在国内因价格原因,使用高分子混凝剂者还不多见。据报道,弱阴离子性高分子混凝剂使用范围广,若与硫酸铝合用,则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差.
氧化法
臭氧氧化法在国外应用较多,研究表明,臭氧用量为0.886gO3/g染料时,淡褐色染料废水脱色率达80%;研究还发现,连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量,而反应器内安装隔板,可减少臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脱色,宜设计成间歇运行的反应器,并可考虑在其中安装隔板。
臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看,该法脱色效果好,但耗电多,大规模推广应用有一定困难。
光氧化法处理印染废水脱色效率较高,但设备投资和电耗还有待进一步降低。
生物处理法
厌氧好氧生物炭接触氧化工艺
主要设计参数如下:调节池:HRT8~10h;厌氧池:HRT3~5h;好氧池:HRT6~8h;生物炭池:HRT1~2h。
试验和实际应用表明,厌氧好氧生物炭流程在上述运转参数下,对于CODCr为800~1000mg/L的印染废水,处理效果完全可以达到国家排放标准,再稍加进一步处理还可回用,系统的污泥趋于自身平衡。目前已有多家生产厂采用该流程,运转时间长的达5年以上,处理效果稳定,而且从未外排污泥,也没发现厌氧池内污泥过度增长。
厌氧好氧生物转盘
将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来,用于印染废水处理,也取得了好的效果。该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置,整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘。一是为了提高生物量,因而也缩短总的水力停留时间,二是为了将多余的活性污泥消化在系统内部。
该工艺流程也是兼备固着生长和悬浮生长的特点。还可通过向转盘投加絮凝剂进一步提高COD去除率和脱色率。该流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上。适当投加微量絮凝剂,测得CODCr、色度的去除率可提高15%~20%。进一步提高厌氧池中的悬浮污泥浓度也可以提高脱色率和COD去除率。但该工艺中转盘的金属构件有腐蚀现象,需进一步研究解决。
碱减量废水处理方法
通常碱减量废水处理的流程为:碱减量废水→调节池→中和池→PE过滤器→出水与其它废水混合进一步生化处理。
采用化学法析出对苯二甲酸作为碱减量废水预处理技术,然后用生物技术处理综合废水的方法是治理高浓度涤纶仿真丝印染废水的有效方法,是目前治理该类废水的主要途径。
采用化学法处理碱减量废水虽然处理效果较好,但仍存在一些问题:
(1)预处理工艺的pH值在4~6的范围内,而碱减量废水pH值为12~14,降低pH值需耗用一定数量的酸,从而使运行费用提高,这是亟待解决的问题。
(2)预处理产生的对苯二甲酸白色粉状物在工业上有回收利用价值,但市场销路有待开拓。
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