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关 键 词：电器柜骨架冷轧成型设备
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2022-07-04
炜桦冷弯配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
消火栓箱生产工艺流程：
被动开卷→ 校平→送料→冲压→导向进料→辊压成型→数控折弯→定尺切断→托料出板
述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
消火栓箱自动生产线技术参数：
开卷：被动上料架
放料架承重:5T
机架：采用方管焊接
中板厚：18mm
成型机导向进料架形式：侧向滚轮式
成型机形式：墙板式链传动
传动方式:齿轮箱
成型机线速度：7-10m/min
成型机道数：七辊校平16道成型。
轧辊材料：轴承钢
轧辊热处理：HRC58°-60
液压站电机：5.5KW
液压站油泵：齿轮泵
切断方式：无极切断，无需更换切刀磨具
轧制厚度：1.0-3.0mm
设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用台湾轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用台湾。设备电控元件的安装符合规定，线号清晰。
我公司是山东科技职业学院校企，依托高校强大的设计研发能力，结合国际的设计理念，国内率先自主设计研发生产基业箱生产设备，非标配电箱生产线，配电箱箱体成型设备，动力箱壳体一次成型设备，生产JXF基业箱箱箱体设备等等。
