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U型槽设备改进过程分三步完成。??一步改进，增加长度测量装置和飞锯，排水沟设备，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，出口预应力排水沟设备，自动切断型材。
??第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
??第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，可以打8组双孔。
功能多，性能稳，预制排水渠机械，整机功率11Kw 2.2Kw 2.2Kw。成型原理：高幅振动、液压成型．先进的成型工艺有效保障天然材(石子、沙子)完整无损，所产构件当即脱模、立式养护、外光内实，抗冻、抗渗性能好。
U型槽成型机的注意要素
U型槽成型机采用高幅振动，液压成型原理，对以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上进行模腔内成型，使所产构件外光内吱，尺寸准确，当即脱模，立式养护，抗冻、抗渗性能好，用于渠道工程，降低投资、节省土地。一台主机，同时安装三个同规格模具，工作机头360°旋转工作，对三模具循环振动施压。
