邯郸龙工855N装载机驾驶室基本操作 定做装载机驾驶室
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批发供应龙工装载机全车配件,龙工30小型装载机在工程方面和农业方面都发挥了重要作用,成为我们工作中的得力助手。小型装载机工作起来作业速度快,操纵手柄功能标识清晰,操作简单易上手。
按规定对装载机进行例保。装载机安全作业控制要点除驾驶室外,机上其他地方严禁载人。装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。装料时应低速进行,不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗,再装料。如某些料场的打滑情况严重时,应使用防滑链条。在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其他机械松动后,再用装载机装料。向车上卸料时,将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度,严防铲斗碰撞车箱。
向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。装载机不能在坡度较大的场地上作业。在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过规定数值时,应停机降温后再继续作业。装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面行驶时,可以短时间采用高速挡。上坡及不平坦的道路上应采用低速挡。下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应可能降低高度。
通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。涉水时,应在发动机正常有力、转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深、流速及河床情况了解后通过。涉水深度不得超发动机油度壳离地高度。涉水后应立即停机检查,如发现浸水造成制动失灵时,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。装载机作业时,铲斗下边严禁站人。
操作人员离开驾驶位置时,将铲斗落地摘要:对于同一款装载机,使用适当的操作方式,可以在基本不降低生产效率的前提下大大降低整机油耗。降低装载机整机油耗,不仅可以降低用户使用成本,而且能减少引起地球变暖的CO2排放量,保护地球环境。关键词:装载机;节能;操作。一款装载机是否省油,除了与装载机本身所采用的节能技术以及零部件配置外,还与操作者的操作方式密切相关。下面介绍一些装载机省油操作的要点。
1作业场地布置省油操作原理:由于大多数装载机传动系统中布置有能量传递效率相对较低的变矩器,因此,装置相同重量的物料运输相同的距离,装载机消耗的油料远多于运输卡车。如下图所示,在装载机V形铲装作业的作业场地布置中,装载机起始位置距离料堆位置和卡车位置分别为装载机车长的80%时,单位时间的作业量比车长的100%时要多17%,燃油的效率要好16%。省油操作要点:在装载机V形铲装作业中,优化作业场地布置,使得装载机起始位置与料堆位置和卡车位置间的距离分别为装载机车长的0.8倍到2倍,减少装载机满载状态下的运输距离,缩短作业循环时间,从而实现省油目的并同时提高作业效率。
大型煤矿或公路土方工程的铲装作业作业特点:物料松散比重轻,运输量大,配套车辆载重量10吨。装载几特性额定载重量:5吨工作装置:“Z”形反转机构“具备铲斗自动放平功能”发动机:斯太尔变矩器:单级三元件变速箱:小松技术的定轴式动力换档变速箱驱动桥:美驰公司生产的或厂商引进技术的自制桥工作液压系统:先导控制液压系统(采用双泵合流技术)转向系统:全液压转向系统铲斗:加大容量铲斗500吨左右造纸厂工作装置:“Z”形反转机构加麦草叉发动机:玉柴61潍柴6105变矩器:单级三元件变速箱:定轴式动力换档变速箱驱动桥:解放桥改型产品由于实际情况要复杂的多,本篇不能一一列举。
但要选购装载机就要了解装载机,就要从产品的可靠性、性能、厂家的服务、配件供应等各方面进行综合评价,并多多咨询使用不同产品的单位。希望本篇能使大家在选购时做到有的放矢,买到称心如意的产品。ZL50轮式装载机总体参数的确定1.1轮式装载机的基本组成轮式装载机根据使用场合不同可分为两类,即在露天装载作业时使用的前端轮式装载机和主要用于地下矿物开采的井下铲运机。国产ZL系列前端式轮式装载机的底盘采用的是由柴油机驱动的液力机械传动系统,铰接转向,气顶油式的盘式制动。
工作装置系统多采用反转六连杆式,采用液压操纵。基本结构如下图:轮式装载机是以柴油发动机为动力源,以轮胎行走机构产生推力(或牵引力),由工作装置来完成土石方工程的铲挖、装载、卸载及运输作业的一种工程施工机械。以常用的轮式装载机为例(见图1-1所示),其工作过程是发动机9的动力经变矩器传给传给变速器再由变速箱14经过前后传动轴分别传给前后桥12以驱动车轮转动,使装载机工作装置接近并插入料堆。
工作装置动臂的一端铰接在车架上,一端铰接着铲斗,利用转斗油缸4通过摇臂2和连杆16可使铲斗翻转,利用动臂油缸可使动臂绕上铰接点旋转,以举升、放下铲斗,完成装载作业。1.3轮式装载机总体参数的确定轮式装载机的总体参数,是指它的主要性能参数和基本尺寸参数。性能参数包括装载机自重力,额定载重量,铲斗容量,发动机功率,大插入力,掘起力,大卸载高度和卸载距离等。基本尺寸参数包括轴距,轮距,轮胎尺寸,外形尺寸等。
铲斗设计要求:插入及掘起阻力小,作业效率。铲斗工作条件恶劣,时常承受很大的冲击载荷及剧烈的磨削,要求铲斗具有足够的强度和刚度及耐磨性。根据所铲物料的种类及重度的不同,设计不同结构形式及不同斗容的铲斗。2.1铲斗结构形式的选择装载机根据铲掘物料的种类的种类不同,其铲斗结构形式也不一样。具体如下图所示:后壁h是指铲斗上缘至圆弧与后壁切点间的距离。底壁长是指斗底壁的直线段长度。
l长则铲斗铲入料堆深度大,斗易装满.但掘起力将由于力臂的增加而减小,插入的阻力也将随铲斗铲入料堆的深度而急剧增加。长亦会减小卸载度,短则掘起力大,且由于卸料时铲斗刃口降落的度小,还可减小动臂举升度,缩短作业时问,但这会减小斗容。根据任务书要求以及老师建议,可选择大些。铲斗张开角γ为铲斗后壁与底壁间的夹角,一般取450~520。适当减小张开角并使斗底壁对地面有一定斜度,可减小插入料堆时的阻力,提铲斗的装满程度。
铲斗的宽度应大于装载机两前外侧间的宽度,每侧要宽出50~l00mm。如铲斗宽度小于两外侧间的宽度,则铲斗铲取物料后所形成的料堆阶梯会损伤胎侧壁,并增加行驶时胎的阻力。2.2切削刃的形状根据装载物料的不同,切削刃有直线型和非直线型。前者形式简单,有利于铲平地面,但铲装阻力大。后者有V形和弧形等,插入阻力较小,容易插入物料,并有利于减少偏载插入,但铲装系数小。根据设计任务书要求,此工作装置需进行铲平工作,且工作条件相对良好,所以选用直线型切削刃。
装载机有哪些型号装载机有哪些型号主要看怎么去区分,从重量、发动机、配件、速度范围、小转弯外半径等等参数都可以区分出不同。不同的配置会有不同的标号,这些就可以构成装载机的不同的型号。一定知道自己的需求是什么样的,选择适合的型号才可以做到物尽其用,不选用配置,也不选用低配置,刚刚好就行。常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。发动机功率:功率小于74kw为小型装载机。
功率在74到147kw为中型装载机功率在147到515kw为大型装载机功率大于515kw为特大型装载机传动形式:液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;液力传动:可无级调速、操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用;电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较,一般在大型装载机上采用。行走结构:胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用;履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本、行走时易损坏路面。
装卸方式:前卸式:结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广;回转式:工作装置安装在可回转360°的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率、但结构复杂、质量大、成本、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。后卸式:前端装、后端卸、作业效率、作业的安全性欠好。装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗动臂连杆摇臂4和转斗油缸动臂油缸6等组成。
整个工作装置铰接在车架7上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。装载机作业时工作装置应能保证:当转斗油缸闭锁、动臂油缸举升或降落时,连杆机构使铲斗上下平动或接动,以免铲斗倾斜而撒落物料;当动臂处于任何位置、铲斗绕动臂铰点转动进行卸料时,铲斗倾斜角不小于45°,卸料后动臂下降时又能使铲斗自动放平。
两翻斗油缸和两动臂油缸内泄量不等,造成流量波动,引起抖动。应将翻斗油缸及动臂油缸内泄故障排除。如检查无问题,而活塞杆有大面积拉毛现象,应将其拆下进行磨削,再镀0.05mm硬铬,如果杆径被磨过小,可适当增加导向套的厚度。