日化品及新材料灌装机制造厂 耐腐蚀 外形美观
价格：面议
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包装说明：
关 键 词：日化品及新材料灌装机制造厂
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-06-27
摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围（kg） 5-30
灌装速度（次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V 60Hz
配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa
工作温度 0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
设备组成:
1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机，气动压盖机，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN50
储料斗容积：50L
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>
10. 输送辊道平面距离地面可选：300mm 500mm
11. 机架：固定式、式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有定位装）；启动压盖，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（深圳志美）、传感器（常州梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、（飞策）
买家自备：输料泵（出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h），过滤器，电源，气源(空气压缩机)，溢流管道，进料管道及阀门。保证设备使用，恒流恒压。
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10. 输送辊道平面距离地面可选：300mm 500mm
11. 机架：固定式、式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有定位装）；启动压盖，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（深圳志美）、传感器（常州梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、（飞策）
买家自备：输料泵（出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h），过滤器，电源，气源(空气压缩机)，溢流管道，进料管道及阀门。保证设备使用，恒流恒压。
GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。
主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：毛重式称重方式；
总体结构：碳钢结构,静电喷涂
管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机（选项）。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯,, 食用油, 稀释剂或各种
性化学品
产品用途：
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍：
一、半自动小袋灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式：
采用流量计量方式，根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量，计量误差范围0.5%。
产品特点：
1.提供多种安全保障措施（位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和），防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术，确保焊缝光滑平整，减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护，灌装室采用蒸汽。
4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制；手动操作为备选项；不锈钢控制柜。
5.与前面机联动同步进行CIP和SIP。
6.在换袋或出现紧急故障时，物料供给泵自动停止。
也可定做一台机配多头无菌灌装机灌装，方便配合原有大产能机配置使用。
