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发布时间：2022-06-27
数控裁板锯定期保养及故障处理
1.定期检查紧固主电源各处螺丝，包装箱托盘下料锯规格，以防线路松动导致缺相损坏电机。
2.气源处理器应定期加入气动油VG32透平油，自动加油装置要及时添加清洁的32#--68#润滑油。
3.为保证机器运转正常和人身安全，实木家具托盘下料锯规格，严禁私自拆除安全装置.严禁携带安全隐患工作。
4.设备维修保养需由人员或经工厂培训具有相关知识并填写维护保养记录。
数控裁板锯使用磨损的因素
1.非正常磨损：
（1）是刀具角度设计或制造工艺形成。
（2）材料弹性塑性、应力、动平衡等诸多因素。
2.自动电脑裁板锯刀具磨损缘故原由：
（1）磨削粗糙刀刃有沟痕，合金硬度耐磨度与切削物硬度比小。
（2）粘结磨损，刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。
3.自动数控裁板锯锯片磨损过程。外观粗糙度太大，径跳过大，各合金刃带不是同时工作，部分负荷太重，部分太轻。前角过小影响各切削部分散热，每一合金前后角所磨不同等，切削时部分合金金相组织在刃带中引起转变。
数控裁板锯的加工特点
(1)加工中难以调节，自适应性差
数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，托盘下料锯规格，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。
(2)加工成本高，维护困难
数控加工具有机床设备费用高和准备时间长的特点，以及机床需加外部的电子系统，使加工成本大大提高;数控机床是技术密集的机电一体化产品，因此维护相对较为困难。
