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关 键 词：添加剂油漆灌装机定做
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-06-26
液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）
灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、要求（订货，本安、隔爆）
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。
机器应用：
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后，引进国际技术生产的集灌装、电子称重计量，电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品，润滑油，油漆，乳胶漆，建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的设备。
机器特点：
◆灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
◆控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
◆输送方式：辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮，按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
◆具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量：20～200kg；
生产能力：40～60桶/h（200L）；
称重误差：≤0.2%；
液料进口压力：0.3～0.35MPa；
工作压力：0.6～0.7MPa；
电源：AC220V±10%；
功耗：≤0.1KW。
压盖机是生产线的重要组成部分，是完成对重桶的封盖，压盖机是两次压盖，以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。由动力输送带传送到压盖机的正下方，通过斜面式滚筒传送装
置，连续压盖，压盖严实可靠。
主要参数：
名称：半自动排气压盖机
型号：DT-65（人工放盖）
压盖范围：4-20L
电源;220v
功率：200w
压盖盘标准尺寸：＜35cm(可定做）
压盖速度：（20L桶）400-600桶/小时
材质：不锈钢
外形尺寸：
1000(L)*520（W）*1300(H)(mm)
重量：150KG
压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）的标准桶封盖的必备工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油等
液体包装行业（该机型灌装与封口部分可单使用，也可以定制不同的灌装封口方式，我们期待您的咨询）。
现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好，由于人们对住房的要求越来越高，装修行业的热潮也是有增无减，所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展；下边就来了解一下桶装涂料油漆灌装机吧!
桶装涂料油漆灌装机性能特点：
1)采用欧洲称重技术，设定各种包装规格
2)采用西门子可编程序微电脑控制器，储存三十余种包装规格数据
3)自动放料速度调整，超差自动
4)自动放料精度校正，自动压盖系统
5)紧急停止/断电/移罐三重保护，配备装置
应用范围：涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品
