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湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（上）
一、基本介绍湖州珍贝羊绒制品有限公司创建于1986年，坐落在纺织业极为发达的江南历史名城—湖州。公司主要从事羊绒衫生产，是一家集洗绒、分梳、染色、纺纱、针织、销售为一体的全能毛纺联合企业。公司占地面积600亩，员工3000余人，拥有600家店铺。
二、典型痛点
Ø生产计划随着市场波动而改变，交期不够准确
Ø物料标签外购，印刷包装企业管理，装订较为分散，成品找寻困难
Ø生产处于黑箱状态，设备、质量等信息不透明
Ø生产流程多、物料损耗不明确，印刷包装企业管理，成本控制较难
三，印刷包装企业管理、客户诉求
Ø增加交期预警功能
Ø物料标签自主管理
Ø生产全过程可视化
Ø生产损耗实时计算 生产质量追溯：在产品出现质量问题时，面对质量异常进行追溯。印刷包装企业管理
一步云·数字工厂系统车间计划与排产管理：生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划，根据当前的生产状况（能力、生产准备和在制任务等），生产准备条件（图纸、工装和材料等），以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。高级排产工具（APS）结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度，能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力，并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后，进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中，利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况。印刷包装企业管理让经营决策脱离工厂：解决管理人员无法实时掌握生产的问题，出现异常能给出准确及时决策。
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø将线下管理的工艺数据规范化，可视化；进行半成品管理，使生产过程数量信息精细化，可管控节点增加。
Ø系统实时监控在制品，加强中间过程实时、透明管理，为生产计划下发提供有力的数据支撑。
Ø系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检，或全检，检验员根据检验项内容录入检验结果，系统自动判断是否合格，再由检验员判定是否合格或让步放行。
Ø细化到每道工序单独计价，明细到每一笔生产任务单，每一位报工操作人员。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表。
客户收益
Ø实现基础数据规范管理
Ø保障生产计划下发准确
Ø实现质量数据透明可查计价管理精细、标准化
一步云·数字工厂的设备管理模组 在一步云·数字工厂系统内登记生产设备的设备档案，包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划，使用寿命，备品管理，保养周期等信息，也可以在系统内登记设备的运行记录、维修记录及保养记录。可通过系统实现与设备的通讯，生管人员可远程获取设备实时运行的状况，设备异常即时发出警报;生管人员可实时从生产设备中读取出生产数据，包括每台设备生产了多少产品等;系统也可远程控制设备的生产动作，从而实现对设备的智能化管理。可自定义报表，包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。
纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案（中）
解决方案
Ø在原有SAP中进行工单创建或排期后，自动在一步云·数字工厂系统中更新已创建的工单信息。计划员对已确定需要开始生产的工单进行下达，将系统中工单状态由“新建”改为“已下达”，以此方式线上通知车间人员需要开始生产的工单信息；工单在下达后，会根据提前维护好的工单装配件工艺路线中的工序，自动拆解为工序生产任务。班组长在PC上可以对（可选）工序任务进行资源分派，将工序任务与设备、工位进行绑定，随后由车间员工进行工序任务报工。
Ø系统与设备集成；设备监控看板实时显示设备状态、设备安灯处理情况以及设备地图等信息。设备状态分布区域显示运行中、故障、维修中等状态的数量汇总。设备安灯区域能够直观看出易故障设备以及常见设备故障原因。各类设备状态以车间或产线维度进行设备各个状态的数量统计图。设备地图区域按照车间或生产线直观显示每台设备运行状态等详细信息。可通过大屏显示看板、移动APP监控生产全过程。
生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。印刷包装企业管理
及时反馈客户催单，可以让销售人员了解订单生产进度，及时反馈给客户。印刷包装企业管理
浙江东亚手套有限公司数字化方案
基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年，前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面积80000㎡，员工1100人，是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双。
典型痛点
Ø生产各类数据杂乱
Ø生产流程管理不统一，过程控制较难
Ø系统间交互能力较弱，没有主次之分
客户诉求Ø数据汇总简单易行，生产状况***反馈Ø发挥企业规模效应，确保生产流程统一
Ø建立以财务为中心的、一体化操作平台
解决方案
Ø打通信息流：将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合，同步计划、生产、库存等所有数据。
Ø统一生产流：基于集团的运营管理标准，实现生产业务流程的统一。
Ø集成财务管理：建立以财务为中心的、一体化的、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产、采购、库存等管理人员，将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。
客户收益
Ø实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一
Ø流程数据易采集、分析，有效控制生产过程
Ø系统互联互通，达到一件事只做一次的目标 印刷包装企业管理
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
