产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:双鸭山石油管道吹缆
行 业:工程机械
发布时间:2022-06-26
我公司将不断加强与国内、外厂商的合作。继续以过硬的产品质量及优良的服务回报社会。
吹缆工作如何进行.
任何工作都需要协调有序的进行,同样进行吹缆工作时也不例外,本着an全的原则,在进行作业之前要先做好以下的an全工作。
1,先为每个机组配备一名的an全员,对吹缆机进行an全检查,同时也负责工人的an全问题。
2,在进行工作前对吹缆机动力源和空气压缩机进行调试,看是否能正常运行,预热八到十五分钟后可进行装车。
3,在施工之前要充分准备好an全设施来应对突发状况。
4,在施工环境周围树立好警示牌,做出明确标示。
在做好an全工作后,下一步就是开始工作了。
1,在吹缆机末端安排专人来对出缆口进行监护。
2,把传送带上盖手动升起,对导缆管,缆塞、密封圈等机械原件进行逐一检查。
3,子管需先加润滑剂然后进入拖拽器。
4,把光缆组件穿过牵引驱动装置。
5,把速度和长度计数辊用手拧紧,光缆上须压着棍子。
6,调整密封块、传输管和牵引驱动装置的高度,调整后拧紧螺栓。
等所有工作做好后告知全体的工作人员吹缆机已开始工作,做好本职工作的同时也要注意自身an全。以上就是日常进行吹缆工作的基本流程。
怎样增加吹缆的长度
现在吹缆机管道是大部分是用HDPE硅芯管道,理论上可以承受气吹时的高压气流,而且摩擦力比较小,这种低摩擦系数可用于长距离气吹光缆的管道。如果在管道敷设质量好的情况下,如果管道的摩擦阻力较高,它能在短的距离内超过气流作用在光缆表面上的拖曳力,造成光缆端头的运动速度下降,此时缆的螺旋节距开始缩短,产生新的摩擦阻力,r然后造成吹缆失败。那么我们到底该如何使吹缆长度增加?主要的是有吹缆机本身的因素,还有就是光缆的气吹指标,光缆的气吹指标。当然吹缆机我们都会选择好的,那么我们来看看其他的2大因素!
如果我们仅仅将目光放在管道的选择上,而忽略了管道的敷设重量,同样不会得到好的吹缆效果。管道的沟底平整,直线段的沟槽笔直,转弯半径满足管道的敷设要求,野外敷设时,可以尽量放大管道的转弯半径,高差出现变化时,要有渐变长度,防止管道腾空。
在光缆的选购中,关注光缆的气吹指标.如果光缆太软,管道和光缆之间的摩擦阻力就会增加,因为较软的光缆更容易弯曲,增加了缆和管的接触面。光缆太硬,在管道的转弯处就会形成较大的摩擦阻力。如果管道的转弯半径较小,光缆就容易卡在转弯处。因为此时的摩擦力已经超过了气流的拖曳力对光缆产生的推力或者这种推力已经不能使光缆的端头随管道的弯曲而转变。光缆的不圆度会造成气流在密封仓内的泄露,增加吹缆时推进阻力。如果天气较热,管道内的气流温度较高,光缆就更容易变软而形成螺旋圈。
当外界温度超过 25°C时,建议使用冷却器,因为从空气压缩机里出来的空气要比外界温度高 30-40°C,而当外界温度超过 50°C 时,管道内的高温气流会导致光缆的外护套和管道的内壁变软,使管道和光缆之间的摩擦阻力上升,同时也会使管道在气吹过程中从软化,膨胀到破裂的可能性。另外热气流在管道内容易形成水滴,出现虹吸现象,造成气流的流动阻力增加。
光缆熔接的开剥与光纤配盘知识
今天为大家讲述的是有关光缆熔接的开剥与光纤配盘知识小结,希望大家仔细阅读,能对后期的工作有所帮助,对于光缆熔接技术我们在前面的几个小结已经精到了很多,希望今天的这节课能对大家有所帮助。
1.光缆的端头应该用开剥刀横向切割聚乙烯内护层及LAP层一周,这还是名为规定的标准方案,也是为了去除该护层。
2.割去缆线总缠绕线、包带,将纺纶线拢在一起,纺纶线与加强芯留长80mm。
3.用电吹风将松套管引扭绞引起的弯曲展直,切忌过热时松套管软化变形。
4.清除光纤上的油膏,在光纤上套上编码管,准备开始配盘。
5.将光纤松套管、加强芯、纺纶线上的油膏及赃物擦干净,擦的方向应从铝塑综合护层切断处向外顺擦,以防松套管折断。
6.同条光缆或束管尽量位于同一层或相邻层,并按主缆(入缆)单元束管或光纤编号或排列顺序依次进层或盘。
解决吹缆机生锈的多种处理方案
机械设备在使用时间久了发生生锈现象是一件很正常的事情,当然吹缆机也不例外。但是生锈往往会影响设备的使用寿命和工作效率。如何来改变这一现象呢?我们应该避免吹缆机生锈,并且在生锈后及时采取措施。
1、化学除锈:化学生锈是我们常见生锈里严重的一种,在化学领域,酸性物质是可以与金属氧化物发生化学反应,从而除掉橡胶磨粉机配件设备金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。
2、高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
3、可使用电动除锈,主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。
4、涂抹防氧化油漆:采用增加保护膜的方式,在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。若发现破碎机的金属表面有油漆掉落的现象,就及时再涂抹上防氧化油漆;这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
重视人才、管理、质量、成本和服务,将是未来公司生存和发展的必然趋势,也是我们未来的发展方向。