产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:连云港水泥一卡通系统厂家
行 业:仪器仪表 衡器 电子衡器
发布时间:2022-06-26
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司,是一家致力于电子衡器系统研制、开发、销售的综合性企业,拥有一批精干的电子衡器技术人才,凭借优良的技术、为用户提供满意的服务,优良的品质。公司在移动互联、电子商务、云计算、大数据、称重物联网等领域与工业产品相结合,提高产品的智能化及附加值,并推出汽车衡智能称重系统、无人值守称重系统、全流程计重秤中管理系统、多接口产品解决方案等面向多行业的技术解决方案,涵盖云技术、大数据、移动终端,由后台到前台,可实现私有云到客户端的方案整个技术架构体系、应用方案体系的构建,具有品种多、规格全、交货快等特点,在用户中具有良好的口碑。
水泥企业智能物流一卡通系统就是在同一张卡上实现合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、存款、取货等一系列的智能管理。其核心内容是利用卡片这种特定的物理媒介,实现从业务数据的生成、采集、传输到汇总分析的信息资源管理的规范化和自动化。
客户可通过微信、APP等进行网上下单,司机到厂自助办卡,凭卡进厂提货,过磅过程中司机无需下车称重,现场或插卡装车,司机出厂自助收卡、打印出厂小票。
水泥企业一卡通发货系统优势:
1.根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2.销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,快速准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3.该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,快速准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
4.该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,更加人性化,可以快速实现各种数据统计需求。
水泥企业一卡通发货系统提货流程:
1、网上下单:客户在企业网上商城自助下单,指派车辆,下单成功后,系统会自动给客户以及司机发送提货二维码。
2、自助办卡:司机到厂水泥企业后,到物流服务中心凭二维码、密码或等自助办卡。
3、进厂:工厂门卫设有自动道闸,司机无需下车进厂。
4、一次称重:根据相关提示,上磅自动一次称重。
5、装车现场:根据提示到达通道袋装水泥装车,散装水泥插卡取电自助装车。
6、二次称重:根据相关提示,上磅自动二次称重。
7、自助收卡出厂:出厂时,自助收卡机自助收卡,并打印小票。
华青水泥一卡通称重管理系统针对水泥生产企业设计开发,系统支持水泥销售发运、原辅料采购、内部转运、矿山管理等水泥企业特业务场景,系统具有销售收款、自助发卡、自助打印收卡、车辆排队、自动门禁、无人值守称重、装车排队、散装装车管理、袋装计数配码、散装定量装车、手持终端卸货等业务模块,在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企业得到有效应用实践,获得用户。近年来,华青公司紧随行业,在原有水泥一卡通系统系统基础上,结合工厂数字化、自动化、智能化要求对系统原有应用进一步深化,缩小整个管理粒度,目前已形成覆盖水泥企业全新一代水泥企业一卡通系统管理系统。
通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后,存在地磅称重业办理,开具称量称重磅单作为依据,没有的称重软件。人工称重花费时间长,介于厂区车辆高流量的常态,经常发生称重拥堵,司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题,管理混乱,直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统,全靠人力维护,存在管理风险。车辆装货人工排序,司机看不到排队时间等信息,或者等待时间长,造成司机服务体验差,车辆随意停放,厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险,不同品种的价格不一样,可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高,管理不规范,可能发货时能货与仓库不一致,造成较大的困扰。通过以上情况分析,目前系统主要存在以下方面问题:
1.地磅称重人工依赖高
称重程序采取人工取重制单,速度慢,效率低,同时员工的工作压力较大,司机操作不规范,存在潜在风险。
2.车辆装货需要核实身份
车辆装货品种和车辆信息需要保持一致,仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率,同时还存在管理的上的风险。
3.信息孤岛现象
各个环节的信息不流通,公司无法实时掌握称重数据,对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解,难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统,同时应用的具备真正管理意义的无人值守称重管理系统,减少各部门之间大量的重复性的劳动,减少浪费;综上,企业应升级地磅管控系统,通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服舞弊行为、提高工作效率,将公司效益化。
4.车辆流转混乱
车辆等待装货,为了抢时间存在抢道现象,没有一个排队的规则和展示,司机接触不到相关信息,就造成了现场混乱,拥堵现象时常发生,影响发货效率。
■ 需求分析
1.实现一卡通
采用一卡通管理,减少人工作业,代替单据凭证。解决信息孤岛现象,让信息流贯通各个生产环节,使得办公自动化。
2.实现门禁管理规范化
智能门禁管理系统,规范司机进出厂行为,维持秩序,规范业务流程,有利于加强门禁安全管理。
3.实现地磅称重智能化
地磅称重实现智能化,采用无人值守称重管理系统,不需司磅人员干涉,系统自动判断车辆是否完全上磅,自动读取车辆信息,系统自动读取仪表上的称重数据,自动保存到系统里,车辆下磅;精简人员,规范称重业务流程,防止司机称重舞弊行为。
说起水泥厂,我们谁知道水泥厂里都有那些岗位,他们都是做什么工作的呢?我们华青信息与水泥厂长期打交道以来,水泥厂部门较多,各个组织机构不同而有所不同,比如有以下通用的部门:
1.采购部
2.销售部
3.转运业务部
4.财务部
5.总经理办公室
6.技术部
7.质检部
8.生产部(根据车间性质不同而定:如生料车间、烧成车间、制成车间、包装车间.......)
............
企业里,很多工作存在着部门之间的合作和交叉,这就需要各部门之间加强合作,共同参与共同履职才能达到事半功倍的效果,那么部门之间该如何协作完成工作呢,这也是众多管理者与企业老板头疼的事情!下面华青称重系统小编给大家介绍一款无人值守称重系统。
无人值守称重系统通过网络和数据库系统的建立,以互联式的网络系统管理形式,实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服行为、提高工作效率,将公司效益化。
无人值守称重系统又是怎样把采购部、财务部、销售部等部门业务穿插起来的呢:
一、功能强大的物流计划平台:
1、无人值守称重系统中有一项物流计划管理平台,物流计划管理平台与ERP系统衔接,可获取ERP数据库中采购订单内容或销售订单内容,计量完毕之后通过接口服务向ERP系统回传计量数据,形成ERP系统的采购入库单/销售出库单;
采购部/销售部可分配给供应商/客户物流管理平台上账号和密码,他们可通过物流管理平台查看采购订单信息/销售订单信息,供应商/客户可通过APP或BS(PC)端参照采购订单/销售订单提交物流派车计划,物流派车计划用于司机扫码自助登记发卡。
2、物流派车计划审核通过后,平台自动生成送货/提贷二维码,司机持该二维码在厂区进行自助领卡,暂定一车;客户提货时需要对客户账号下的电子钱包余额进行检查,如果电子钱包余额可用量不足则不允许安排物流计划,无法生成提货二维码。
注:物流管理平台获取到的采购订单一旦使用,ERP系统内的采购订单不允许在修改;
3、转运业务:转运业务部门在物流管理平台录入跨厂区转运业务单,跨厂区转运业务单转运类型包含:矿山到生产厂区和生产厂区到粉磨站,转运司机持有效在人工登记发卡处发放固定转运业务卡,此业务卡只用于转运业务,此业务卡过磅完成后无需打印过磅单,无需收卡,此业务卡的有效期为转运业务单有效时同步有效,直达转运业务单完成或转运业务单作废,转运业务的过磅单可选择集中打印;
二、自动计量称重系统
无人值守称重系统,对物料进行采购、销售、仓储等业务的运输车辆计量整个过磅可实现无人值守或司机自动计量称重。
无人值守称重系统支持地磅单/双向两种计量模式,硬件配置含道闸、红外、红绿灯、语音、LED屏、箱、摄像头等。无人值守称重系统具有防功能,可有效防范车辆未上磅、遥控等情况;具有语音提示功能,全程视频、称重抓拍;
三、装车发货控制系统
水泥厂常见的两种包装形式,袋装和散装,无人值守称重系统针对袋装发货和散装发货业务,而制定了袋装装车和散装定量装车控制系统,该系统采用了IC和RFID双卡合一技术,以IC卡为传递介质,便于采样及收发货确认;在车辆装车发货前,需要通过插卡验证,验证符合标准后方可进行装车业务流程。
插卡验证:主要是司机在装车发货控制器处插卡后,系统检测RFID卡上车号和业务卡上的车号是否一致,物料信息、车道号是否一致,信息验证合法后装车发货控制系统向袋装装车/散装定量装车控制系统推送该业务卡的预提重量和验证成功的标准,定量放料由定量装车控制系统完成。
散装定量装车控制系统流程:
散装插卡验证成功后,一卡通系统把该业务卡上预提重量发送给定量装车控制系统,由该系统获取该业务卡上的预提重量,并把现场散装放料控制柜相关功能启用,由现场司机启动放料功能进行放料,放料过程中司机如需晃动车辆,点击放料暂定功能,司机开车晃动车辆,晃动完毕后司机开车返回散装库,车辆从新对准下料口,点击继续,完成后续放料,当PLC定量装车系统检测到地磅仪表重量达到规定载重时(规定载重=预提重量+车辆皮重),定量装车系统自动关闭下料口,同时关闭收尘器等其他机器,定量装车系统返回放料完成标准,LED提示完成放料,司机拔卡前去二次计量称重;
无人值守地磅系统是一种基于称重技术、计算机、微电子、网络技术于一体,具有车辆的自动出入管理、自动称重数据判断采集、数据共享、远程传输,能有效防止等,实现无人值守智能化管理,是新一代适应当今社会发展的高科技产品。无人值守称重系统广泛应用于钢铁、煤矿、化工、垃圾厂、热电厂等行业。