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黑色母粒载体是以黑色母粒的基体,专yong色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性是很好的,不过同时也要考虑载体的流动性。
黑色母粒的配成:
油墨法:通过三辊研磨,在颜料表面覆盖一层低分子保护层,研磨过后的细色浆再和载体树脂混合,然后再通过二辊塑炼机进行塑化之后通过单螺杆或者双螺杆挤出机进行造粒。
捏合法:将颜料和油性载体掺混后利用颜料亲油这一点通过捏合使原料从手相冲洗进入油箱。同时又由油性载体将颜料包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油箱,然后干燥制得色母粒,转相时需要有基溶剂,以及相应的溶剂回收装置。
横纹及水纹:水纹是因为从挤出机模头出来的料流在进入压光辊时因为压光辊之间没有余料而造成料片没有压实,片材表面呈现出来的光洁度差像橘皮一样的纹路。
片材发黄、黑点或杂质、流线、压光不均匀等:片材出现水泡应立即调整干燥温度和时间。片材发黄主要原因为干燥温度过高或者时间过长,应迅速降低熔体温度。出现黑点杂质的主要原因为过滤网碎裂或挤出机内残留PET分解料。
PET片材主要优点为具有晶莹通透的外观,气体阻隔性较好,有良好的保护药性,韧性及延伸性。在PET生产过程中应严格按照生产工艺要求,掌握好干燥工艺及热风的露dian,控制好压光辊的间隙和后续机组的牵引速比,这样才能提高生产质量。