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随着我国工业的不断发展，废气处理，为我国带来了巨大的经济收益，但随之而来的环境问题也引起了社会和界人士的高度重视，尤其是近些年各地均出现了不同程度的雾霾天气，为了保护我们生存的生态环境，不仅需要对化工产业进行合理的规划，同时也需要对废气进行有效的处理。。
目前常见的有机废气处理方式
热处理法
有机废气中的很多成分是可以直接燃烧的，因此在处理一些浓度比较低的有机废气时，热处理法不仅简单有效而且不会造成严重的污染。热破坏法分为两种方式，一种是直接燃烧法，在一些特定的条件下，有机废气的分解效果可以达到99%，废气处理工程，而且成本较低，处理之后有机气体剩余含量较少。另一种方式适是催化燃烧法。催化燃烧不需要任何的辅助燃料，通过催化作用可以降低有机废气的燃点，利用气流的交换达到加热的目的，在进行一系列的化学反应之后将有害物质去除，但催化燃烧的催化剂大多是，容易发生危险且成本较高，因此使用较少。
水喷淋 干式过滤器 活性炭吸附 催化燃烧
该工艺特点为：（1）有机废气具有起燃温度低的特点，因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后，依靠自身热量便可以满足要求，不再需要外界提供热源；（2）应用的范围比较广泛，对多种成分的废气都具有良好的处理效果；（3）处理效率与其他工艺相比较高，净化效率可以达到95%甚至以上，而且终产物为二氧化碳和水，没有二次污染物产生；且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此也大大减少了二次污染；（4）活性炭可重复使用，延长换炭周期，即减少危险废物的产生量，对改善大气环境具有重要意义；（5）自动化程度高，操作简单方便，运行稳定，废气处理装置，有效减少了污染物对环境的影响。（6）缺点是投资较大，对操作人员素质要求较高。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，废气处理工艺，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。
