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1. 干燥速度快，干燥强度大
主机采用多层滚筒套装，石榴石连续烘干机，筒内设特殊抄板，物料与热风在动态中充分接触，热容量系数可达300——500cal/m2hco，采用高温高湿干燥新工艺，传热系数大，产量每小时可生产5吨干物料。
2. 节省能源，烘干成本低
该设备全程自动控制，连续作业，热，采用先进的类似过热蒸气状态，比常规的烘干系统节能30%~45%，石墨新型烘干机，热风炉燃料形式采用燃柴，与筛分出来的木块为主要燃料。
3. 烘干质量好，自动化程度高
采用先进的防架桥料仓，调速进料，上料均匀，自动控温机构，采用先进模糊控制仪，温度可自动调控，保证烘干质量，不损失物料中的有效成份。且减少了操作人员，节省了人工。
4. 生产安全，石油焦连续低温烘干机，工作环境好
干燥机设泄爆装置、自动灭火装置、生产；全系统采用负压操作，无粉尘、无噪音，生产环境好。
如何降低滚筒烘干机故障率
我们知道任何机器在使用中都可能出现一定的问题，滚筒烘干机也一样，在使用中难免会出现点小意外。但是我们的降低滚筒烘干机的故障率，就能减少维修的机会，为生产节省一定的成本，为生产提高了效率。想要降低滚筒烘干机的故障率，就要知道滚筒烘干机经常出现的故障在哪。
下面为大家做出简单分析。
滚筒烘干机的主机以进火端高而远火端低的倾斜形式的安装，湖南烘干机，是错误的。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，然后导致所扬起的物料了了无几。这是一个机器的安装问题。我们应该细心一点就能够避免发生。还有我们知道物料在滚筒内不会作“往复运动”，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，就会造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。
滚筒烘干机的故障我们应事先咨询好厂家，尽量避免发生，如果一旦发生应及时处理。污泥烘干机故障率降低，就不会耽误正常生产，使用寿命也会不断增长。
相关参数及原理解析图
??转筒管束干燥机面积传热系数 20.3 W/(m2?h?K)。蒸发 1 kg H2O需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 转筒管束干燥机筒体的圆周速度 0.7～1.3 m/s， 转速 4～10 rpm。 转筒管束干燥机物料的填充率较大，约 30 %～40 %。物料干燥时间 25～35 min，根据物料含水率和干燥程度来调节物料在干燥机内的停留时间。转筒管束干燥机干燥的湿物料含水率范围 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 转筒烘干机热耗 1.4 kg蒸汽/kg H2O，即 3500 kJ/kg H20、或 840 kcal/kg H2O。转筒管束干燥机能耗：3500～3800 kJ/kg H2O、或 840～910 kcal/kg H2O，折合约 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg H2O。
