桌面式锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，是一种典型的非标自动化设备。
螺丝机工作原理
按工作原理可分为:多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机、手持式锁螺丝机。
多轴式:多轴同时拧螺丝，一次可拧好产品所有螺丝，效率较高;
坐标式:通过程序设定的坐标点位来逐个(或多个)拧螺丝，可储存编辑多套方案，适用范围广;
手持式:手持式同样配有自动送钉机，由人工找螺丝孔位拧螺丝，可锁付产品任何部位螺丝，灵活性较好。
折叠 按送料方式
按送料方式可分为:吹气式、吸附式。
吹气式:吹气式送料既常规的自动锁螺丝机配置的送料机，螺丝经过吹气式送钉机筛选、排列、检测等工序，由气压通过送钉管将螺丝自动输送至锁付机构夹咀下方等待锁付。设备拧螺丝与送螺丝同步进行，无滞留。
吸附式:吸附式送料通常用于坐标式机型送料，是一种通用型较好的送料方式，由螺丝排列机执行螺丝输送、检测、排列工序。坐标机来回吸取螺丝再执行螺丝紧固工序，其优势在于不受螺丝尺寸影响。
折叠 按锁付机构
按锁付机构可分为电批、风批、伺服驱动等。
电批扭力控制精准;风批扭力更大;伺服可根据给定的扭力值锁付，精度更高，速度更快。
折叠 按方案类型
按方案类型分，设备更显得多样化，非标自动化设备可根据客户要求定制，其设计方案种类较多，常见的有:带机械手臂锁螺丝机、左右移动式锁螺丝机、水平锁付方案、背靠背锁付方案、双系统锁付方案、龙门架结构方案以及附带钻孔、打胶、自动送螺母、自动送工件等。
. 折叠 编辑本段 使用方法.
自动锁螺丝机的使用相对比较简单，简单的说就是员工放置产品即可，设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤:
1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀。
2.检查所有零部件驱动行程，坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径。
3.放入待拧螺丝的产品，进行逐个流程的点动或寸动，从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。
4.开机试运行，并检查成品的效果，质量，但一切进入稳定后，方可放心使用生产。
5.定期进行质量检查，性能判定。
. 折叠 编辑本段 保养维修.
由于机械的智能化，虽然厂家承诺的保养和维修，但是我们自己的日常维护也是相当重要的。
1.保持清洁干净，不使用时，尽可能的使用带油的布进行擦拭，尽量少沾水。
2.不要有碎料及其它的工具滞留。
3.保持通风，干燥。
4.定期进行插电通气，检查性能。
5.经常查看，防鼠害气管电线，影响日后使用。
由于其结构的智能化与精密化，有任何使用问题或是需要维修，请及时联系厂家，切勿自行拆装。
螺丝机设备用途：
适用于各类消费电子产品的螺丝锁付,如手机、无绳电话、计算器、导航仪、音响、相机、笔记本电脑、平板电脑、学习机、智能家电、玩具等。
机型特点：
双电批、双平台结构
支持两种不同螺丝、不同扭力锁付，锁一种螺丝时左右可同时立工作
前放前取、前放后取，两种模式自由设定
技术参数：
设备尺寸:930*650*700mm(LWH)
工作尺寸:180(X)*500(Y)*60(Z)
锁付速度:平均<1.8S/颗
取螺丝方式:吸取式
定位精度:±0.05mm
驱动方式;精密步进+同步带
控制方式:PLC+触摸屏
具有防漏锁、滑牙、浮高(选配)自动检测功能
电气要求:电源220VAC,气源0.4-0.8MPa
螺丝范围:M1.4-M4.
性能
1.桌面型自动螺丝机通过多工位实现连续循环流水作业。
2.放产品，锁螺丝，检测，卸料同步进行。极大提高生产效率，同时可以节省多名工人
3.螺丝机由振动盘供料，精密分拣机构，螺丝供料稳定，故障率低
4.多轴自动锁螺丝机是根据工件锁螺丝位置，排好多个锁螺丝头，当工件由治具固定好位置后，多轴同时一起锁螺丝，不管有多少轴，打螺丝的周期跟锁一颗螺丝是相同的。
5.采用工控系统，人机界面简洁便于操作。
6.螺丝缺料检测报警系统。
7.两种不同型号产品锁螺丝位置调整功能。
8.送螺丝与打螺丝同步进行，效率极高。
9.结构简单，性能稳定
折叠
操作便易:自动化程度高，操作简单，员工讯速掌握操作和调试。一个工人可同时管理几台机器。节省人工。 可靠性、稳定性，设备在产品质量合格的前提下，能每天连续稳定工作，故障率低，适应大规模 生产的需要. 调机小窍门
在设定好的程序中开启取件功能，需在手动选择下关闭取件功能，改总点数为螺丝数，将当前位点定位到后一步，当前点输入螺丝数后按定位，单点保存，后将按文件保存 到存储器中，取件功能关闭。 在设定好的程序中关闭取件功能，需在手动选择下开启取件功能，改总点数为螺丝数+
