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广州市普同实验分析仪器有限公司线材挤出
广州普同POTOP的3D打印耗材生产线的机架是高强度的材料，304不锈钢桌面，实用美观。每部分采用福马一体化高承重避震脚轮，运输方便。整条生产线长宽高规格约12000mmx1450mmx2100mm，外形小巧，占地面积小，功能齐全。整条生产线重量约为2100kg。生产线配置防烫防护罩，有明显防烫标识，配置有紧急停止按钮，确保操作安全。
生产线主电机采用的是功率为11.8KW的伺服电机，伺服电机，调整范围广，转速更稳定。伺服电机驱动器，伺服电机减速机，自润滑系统，塑化效果好，挤出稳定。牵引单元和测径仪形成闭环控制，线材挤出机，能快速影响主机转速变化，迅速达到测径精度要求，较少停机调整而浪费材料，收卷整齐。
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生产线的冷却水槽采用的是循环水泵，长度达到2000mmx200mmx200mm，不锈钢材质，工作温度是常温到80℃，总共有两节，冷却效果好，环型吹干风环，吹干装置采用电加热、热风烘干，干燥效果好。
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3D打印普遍采用的打印耗品，从特征上关键包括四种：液体光敏树脂原材料、薄材、低溶点丝材和粉末原材料；从化学成分上则几乎覆盖了现阶段生产制造生活中的各种原材料，包含塑胶、、蜡等纤维材料，金属材料和合金制品，结构陶瓷等，而在在其中，前沿和极具潜质的毫无疑问是金属粉末3D打印，依据咨询管理公司SmarTech预测分析，到2024年全世界用以金属粉末增材的市场容量将做到110亿美元。
现阶段，线材挤出工艺，3D打印金属粉末原材料类型包含不锈钢板、模具钢材、镍基合金、钛金属、钴铬合金、铝合金型材和黄铜铝合金等。
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铁钴合金是工程设计中重要、使用量较大的金属材质，多用以繁杂构造的成形，例如3D打印用不锈钢板，对比于传统式铸造煅造技术性，其具备高韧性、出色的耐热、耐磨性能和耐腐蚀性等物理学、有机化学和物理性能，且具备很高的外形尺寸精密度和原料使用率，梅州线材挤出，在航天航空、车辆、船只、机械设备制造等领域获得普遍的运用。线材挤出
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铝合金型材是工业生产中运用普遍的一类稀有金属构造原材料，其密度低，强度较高，贴近或超出耐热铸铁，可塑性好。研究表明，3D打印用铝型材可以保证零件高密度、机构细微，物理性能则媲美铸造件乃至好于铸造成形零件，且相对于传统手工艺零部件其品质可降低22%，成本费却可降低30%。线材挤出
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广州普同的3D打印耗材实验机适合于PLA、PVC、PE、ABS、EVA、PP、PC、TPU等材料的挤出、冷却、测径和收卷，完成这些材料的线材挤出实验或者是小规模生产线材，用作3D打印的原材料。
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广州普同的3D打印耗材实验线整条实验线的外形是灰白色，简洁美观，不易生锈。欧标一体化机架与304不锈钢桌面，实用美观。每个机器下面的脚轮承重大，线材挤出成型，并配备避震轮，移动方便，便于运输。
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设备的所有驱动均采用伺服电机驱动，输出稳定，运行平稳，减速机也是伺服电机减速机，挤出机的料筒采用的是38CrMoAlA材料，进料口内置冷却水套，可为设备降温，使设备温度维持在正常运行的温度范围内。
