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发布时间：2022-06-18
颜料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚cpp，EVA树脂，科莱恩蜡粉，达玛树脂等产品。
油墨干结引起。造成油墨干结有下述因素：
A、溶剂与印速不匹配，干燥太快。
C、印刷凹版辊筒直径太大，在墨盘中浸入太浅。
D、干燥箱中的热风漏出来吹到版辊表面。
E、长时间停机时，版辊空转，油墨在网眼中长时间得不到转移，逐渐干结。
杂质混入油墨中引起。基材在运转时往往产生静电，吸咐环境中的灰尘、杂质进入油墨中，进入网眼造成堵版。
凹版质量差引起。在版辊的制作过程中，印刷油墨分散剂哪里有卖，网眼内壁粗糙，镀铬不均匀，研磨时产生毛刺等，对油墨转移率有影响，严惩时造成堵版。
油墨状态差，油墨变质，溶剂的误用，异种油墨的混入等严重影响油墨的溶解性，造成堵版。
化学变化。对于双液反应型油墨，随差印刷的进行，逐步发生交联等化学反应，使油墨的流动性变差，粘度升高，转移率随之降低，造成堵版。
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产生的原因
①基材薄膜里含有的滑爽剂、抗静电剂、增塑剂、化剂等析出，在表面形成了弱界面层，印刷油墨分散剂厂家有哪些，防碍了油墨转移。
②油墨粘度太高，干燥速率太快造成润湿性差。
③压印压力偏小，压辊有缺陷。
④版辊脏污。
⑥风箱温度偏高未及时冷却。
⑦油墨本身的流动性欠佳而导致。
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水性分散能解决哪些问题？防止浮色发花。增加上色力，上色力越高，上色力越好。分散剂的作用是使用润湿剂来减少完成分散过程所需的能量，使分散的颜料分散体稳定，颜料粒子表面性质的改性，调整颜料粒子的运动性。
概括如下几点：
1、提高着色力注意到色力在自动调色系统中并非越高越好。
2、降低粘度，增加颜料的装载量。
使用湿气分散剂来减少时间和能量以完成分散过程，使分散的颜料分散体得以稳定，改变颜料颗粒的外表性质，调节颜料粒子的流动性。能够破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。助剂，可以提高和改善固体、液体物料的分散性能。加入分散剂以帮助颗粒粉碎和阻止破碎的颗粒凝聚，从而使固体染料的分散稳定。非水溶性油性液体在高剪切力搅动下，印刷油墨分散剂挤出发泡，可以分散成非常小的液珠，停搅拌后迅速分层，在界面张力的作用下迅速分层，淮南印刷油墨分散剂，加入分散剂搅拌，可以形成稳定的乳浊液。它的主要作用是降低液-液、固-液界面张力。因此，分散剂还属于表面活性剂。可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、双离子型和聚合物型。至常用的是阴离子型。
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