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ICLC 产品使用说明
一 产品简介
该产品为模块式直流电机驱动器 适合0.05---1.5KW/90V--180V直流电机的驱动
具有速度调节 限流保护 电流反馈 延时启动 远程启动 测速反馈* 隔离输入*等功能
* 为附加接线板功能
二 注意事项
确定输入交流电源电压范围为90—250V 50/60Hz。
确定输出最高电压不超过电机额定电压。
确定各调整电位器已调整到合适位置（详见调节说明）。
确定接线无误（详见接线说明）。
三 接线说明
接线图 安装图
L1和L2为交流电源输入端。
A+和A-为电机电枢电压输出端。
F+和F-为电机励磁电压输出端。
P1,P2,P3为输出控制电位器输入端。
I1和I2为输出停止控制端(I1,I2短接时输出为零)。
B 和I2为测速反馈控制端(详见附板接线说明)。
IN+和IN-为隔离输入端(详见附板接线说明)。
四 电气参数
输入电压
（VAC） 50/60Hz 电机电压
（VDC） 无外加散热器 外加足够大面积散热器
最大AC电流
（RMS Amps） 最大DC电流
（AVG Amps） 最大功率
（KW） 最大AC电流
（RMS Amps） 最大DC电流
（AVG Amps） 最大功率
（KW）
90--130 0--90 9.0 6.0 0.375 18.0 12.0 0.75
185--250 0--180 0.75 1.5
转速比…………………………-------------…50:1 限流范围(%额定电流)………---------…------0－150
负载调整率-电流反馈(空一满载) (%转速)……1 加速时间(空一满载)(秒)………----------------0.5—4
最低转速控制范围(%满载时最大转速)-…0－30 最高转速控制范围(%满载时最大转速)----- 50－110
电压调整率-电流反馈(满载)(%转速)…----…1/2 最高环境温度(满载)(℃)………-----------------… 45
测速反馈电压(V/千转)……------------------…0-5 控制线性度(%)……………-------------------………2
电流反馈深度(V)……………-------------… 0-24 最大瞬间启动电流（A）--------------电流设定值3倍
五 反馈电阻选择表
R21阻值（Ώ） 电机功率（KW）
0.025 0.2—1.5
0.18 0.05-0.2
六 调整说明
**所有调整电位器在逆时针旋转到底时为最小值**
● 最高转速调整(MAX)
当要求电机的最高转速为某一特定转速时，调整该电位器便最高转速符合控制要求。可调范围为额定转速的50%－110%。
● 最低转速调整(MIN)
当要求电机从非零转速起调时，调整该电位器以满足最低转速要求。可调范围为额定转速的0-30%。
● 加速时间调整(ACCEL)
调整该电位器可改变电机从静止到全速的加速时间。可调范围为0.5--4秒。
● 电流限定调整(CL)
该电位器可对输出电流的最大值进行调整，1.5KW输出时可调范围为电机额定电流的0-150%。
此功能既可作为电机的过载保护，也可作为电机的扭矩调整。
● 电流反馈调整(IR)
当线路上负载变化较小时，可将该电位器调至最小值。
当要求线路上负载变化较大时保持转速变化小于1%，可按以下步骤调整该电位器：
1. 在线路空载时，测出电机此时转速。
2. 把线路调至满载，此时电机转速下降。
3. 逆时针调整该电位器，使电机转速恢复至空载转速。
七 故障分析
（一） 电机不转
1.保险丝熔断/换上仍熔断。 2.保险丝正常。
●整流模块击穿。 ●线路断路或接触不良.
●可控硅模块 ●控制集成电路损坏.
●电机线圈短路。
●电机负载过大。
（二） 电机工作不正常
● 电流反馈电位器设置不当。
● 元件性能变化或损坏。
八 进线保险丝选择表
电机功率（W） 0~200 201~750 751~1000 1001~1500
规格（A） 5 10 15 20
