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1、工作开始前（换班或中途停车后继续工作）应对分切机的主要部件进行检查，加注润滑油。2、在每班工作结束后，对机器进行一次清洁工作，应将外露磨擦面擦拭干净并加江油润滑油。3、分切机在正常两班制工作情况下，每隔二周对机器作一次清理和检查。4、分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。5、如分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸。6、检查拆装分切机时，禁止使用不合适的工具和采用不合理的操作方法。
为了尽除故障，使分切机恢复正常运转，可以用用排除法对上述所有可能引起故障的部位，由上至下进行逐步检查。首先检查压纸器运行轨道上的接近开关，结果没有发现任何问题。接着拆下油池的挡板仔细观察，看到油箱内并不缺油，但当压纸器下压时，油路板上有严重的漏油现象，用手一摸，发现缺一根回油管，造成油泵供油时里面有空气进入油缸，导致压纸器下压时发出异常声音。解决办法是：先将回油管装好，再让压纸器反复下压，以便顺利排出油路中的空气，直至异常声音消失为止。接下来进一步深入检查控制压纸器运动的液压系统，没有发现任何问题。当检查到机械部分时，发现液压缸上面的三角摆杆动作不灵活。于是旋紧拉簧，增大其回复力，然后反复试车，但故障依然存在，因此断定问题就出在此处。将其拆下，发现内部的轴与轴承已经锈死，但轴并没有损坏。解决办法是：更换轴承并打磨销轴，使其表面精度达到使用要求，而后安装上并加好润滑油，开机试运行，分切机恢复正常运转。
分切机不下刀主要有三个原因:上限位开关有问题，限于开关触点烧坏或氧化，造成线路不通或接触不良，需更换限位开关。按钮有问题，按钮触点氧化，必须更换按钮。c、电路板有问题，一般电路板本身不会有问题，主要是电路板与电路插头接触不实造成的，检查接头是否实，如果接触不实，拔下插头重新插入。双手按下左右按钮，可以听到继电器滴答吸合的声音，说明电路板没有问题，所以要判断问题在限位开关上。
