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可锻铸铁是将具有一定化学成分的铁水浇注成白坯,然后进行退火处理而得到的。可锻铸铁中的石墨主要是絮状的,有时还有少量的球团。可锻铸铁的主要基体组织是铁素体和珠光体。根据热处理条件的不同,可锻铸铁可分为石墨化退火可锻铸铁和脱碳退火可锻铸铁。
可锻铸铁的常温机械性能与相同基体的球墨铸铁接近。在低温条件下,可锻铸铁的冲击韧性和切削性能优于球墨铸铁。可锻铸铁铸件广泛应用于建筑、汽车、拖拉机、农业机械等领域。可锻铸铁件常用于铸造管接头、建筑紧固件、弯头、三通、阀体、扳手、千斤顶外壳、板簧支架、支架、桥壳、发动机连杆、摇臂等。 可锻铸铁的热处理铁主要包括石墨化退火和脱碳退火。
1-制作模具
在铸造过程中,可以使用由木材,树脂(塑料)或铝制成的图案。通常,铝制图案的成本高,但是如果客户需要数千个具有更高尺寸公差和更好表面质量的铸件,则这是合适的工艺。
2-成型过程
树脂砂将通过砂处理设备进行混合,然后射入砂箱(烧瓶)中。造型工人将确保沙子可以填充到所有位置,并使沙子尽可能结实。
3-树脂砂模的自硬化
经过工人成型后,沙子仍然疏松。然后,砂模将被涂上一种基于醇的涂料,燃烧后,树脂砂模将变得非常牢固。这就是为什么此铸造过程称为硬模铸造过程,也称为自硬化砂模的原因。这种铸造工艺的所有良好特性都归因于这种坚硬的模具。
3-熔化和浇注
与生砂铸造工艺一样,中频电炉和冲天炉都可以用于熔化铁,以进行树脂砂铸造工艺。
4-喷砂,清洁和打磨
从砂模中取出热铁铸件后,将其喷砂除去砂土,然后工人将切断浇口头,并研磨浇口位置和分型线。,粗铸件将完成。如果他们需要进一步的机加工和涂层,那么这些粗铸件将被带到机加工车间或喷漆车间。
砂型铸造设备
砂型铸造铸造厂一般都有的铸造机械设备,包括但不限于混砂机、砂处理系统、除尘器、造型机、自动造型生产线、制芯机、电炉、清洗机、抛丸机、磨床和机械加工设备。此外,还有必要的检测设备,其中金相检测仪器、光谱分析仪、硬度计、机械性能测试仪、游标卡尺、三坐标扫描仪等。
铸造技术与经验
在不同的铸造厂,虽然砂型铸造的原理基本相同,非标定制铸铁件 加工厂,但每个铸造厂的经验不同,设备也不同。因此,在实际的铸件生产中,具体的步骤和实施方法也有所不同。经验丰富的铸造工程师可以为客户节省大量成本,在他们指导下生产的铸件的废品率会大大降低。