催化燃烧治理
有机废气为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化燃烧处理,气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧,但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全,基本可以把VOC转化为二氧化碳和水。催化燃烧法的起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
活性炭吸附浓缩热氧化技术：
目前，我国有机废气污染中，大风量、低浓度的VOC排放占很大比例。吸附浓缩热氧化技术是处理这类废气经济有效的方法。该技术将吸附浓缩单元与热氧化单元有机结合，既能满足排放要求，又能降低净化设备的投资和运行成本。高风量、低浓度有机废气经吸附、净化、解吸后转化为低风量、高浓度有机废气。高浓度有机废气进入热氧化装置进行氧化处理，有效利用有机物氧化释放的热量。
工业废气处理设备运行时安全性是企业为重要的考量。相较而言，蓄热式焚烧炉（RTO)是目前更成熟、更稳定、更有效的技术。恩国环保蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。
设备在厂内完全组装，接线和测试后出运。底架安装固定式，处理风量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每个立系统组处理风量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。RTO的运行范围可达25%低限爆炸限（LEL），并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧，减少燃料的使用量。燃料调整串设计通过FM/TSSA/CGA认证。低氮燃烧器可以在设计风量、没有挥发性有机气体导入的情况下维持系统温度。基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。变频器（VFD）驱动可使系统在低废气量较低或者系统待机状态时低频运行。 烘烤模式可以去除积压在设备内的有机黏性物质。维修为铰链式门便于维修作业。
微生物除臭技术：
通过利用微生物（、、原生动物等）的代谢作用，将臭气氧化降解为二氧化碳、水蒸气、NO3-、SO42-等无害物质，微生物在氧化降解污染物时可以获得维持自身生物和繁殖的能量。该技术具有设备投资少、运行成本低、操作简单、处理彻底、无二次污染等优点。特别适用于水溶性差（苯、、等）、不可生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的有机废气和硫化氢、氨气等恶臭废气的处理。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
