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常用钻井工况缩写及钻井扣型缩写
在钻井工作中，不论是是在报表还是工作指令中会出现许多英文缩写，比如说常用的钻井工具也有缩写。今天小编带大家看一下常用钻井工况缩写及钻井扣型缩写：
常用工况缩写
1.DR(drilling)-钻进
2.RIH(run in hole)-下钻
3.POOH(pull out of hole)-起钻
4.R/U(right up)-安装钻机
5.R/D(rig down)-拆卸钻机
6.N/U(nipple up) BOP-安装防喷器
7.N/D(nipple down BOP)-拆卸防喷器
8.L/D DP(lay down drill pipe)-甩钻杆
9.WOC(wait on cement)-侯凝
10.LOT(leak off test)-地漏测试
11.FIT(formation integrity test)-地层整体性测试
12.WOW(wait on water)-等开钻水
13.WOO(wait on order)-等候指令
14.WOW(Wait On Weather)-等候天气
常用扣型缩写
1.NC-数字扣
2.REG(Regular)-常规扣
3.IF(Internal Flush)-内平扣
4.FH(Full Hole)-贯眼扣
5.STC(Short Thread Connector)-短圆扣
6.LTC(Long Thread Connector)-长圆扣
8.BTC(Buttress Thread Coupling)-偏梯扣
9.IU(Internal Upset)-内加厚
10.EU(External Upset)-外加厚
11.NU(Non Upset)-非外加厚
石油钻井设备及工具有哪些
了勘探与开采蕴藏在地层深处的石油和天燃气，人们需要利用各种钻井设备与工具，钻穿坚硬而复杂的地层，这便是钻井工作的主要任务。为了满足我国石油工业飞速发展的需要，一定要多打井、快打井、打好井，实现钻井速度翻番。为此，在充分调动人的因素的同时，还要为钻井工作者提供的、性能良好的钻井设备与工具，充分利用现代科学技术为石油钻井工作服务。
钻井设备及工具包括地面钻井设备(石油钻机)以及钻头、钻柱等。
一、石油钻机1.钻机的组成现代石油钻机是一套大型联合机组。根据钻井工艺中钻进,洗井,起、下钻具等工序的需要，一套钻机一定要具备下列系统和设备：
(1)起升系统。用于起、下钻具，更换钻头，下套管等作业。
(2)旋转系统。用于带动钻具旋转，破碎岩石，加深井眼。
(3)循环系统。用于循环钻井液以清洗井底，携出已被破碎的岩屑，保证连续钻进。
(4)动力设备。驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机的动力设备，多用柴油机，也有部分钻机由交流或直流电动机驱动。
(5)传动系统。主要任务是把动力设备的能|量传递和分配给各工作机。
(6)控制系统。为了指挥各系统协调地进行工作，在整套钻机中还装有各种控制设备，如机械、液动或电控制装置，配备有集中控制台和观测记录仪表等。
(7)底座。包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。
(8)设备。一般包括井口防喷装置、空气压缩设备、发电设备、起重设备、井口工具及活动房屋等。
2.井口工具为了起、下钻具和旋卸钻具，需要使用吊钳、吊卡和卡瓦等手动井口工具。
吊钳由几个镶有牙板的钳头和钳柄组成，它们之间用铰链互相连接。吊钳用来旋卸钻杆、钻铤等组成钻柱的各类下井工具的连接丝扣。吊钳都是内外两把(一正一反)成对使用，用猫头绳来旋扣。
吊卡用来悬持、提升和下放钻柱。吊卡的内径比钻杆外径略大，但比钻杆接头的外径小。工作时卡住钻柱接头，以便进行起、下钻。
当旋接或卸开钻柱时，位于井内的那段钻柱一定要暂时悬挂在转盘上。装入转盘补心中的卡瓦是用来卡住钻杆并悬持钻柱的。
随着深井、硬地层及海洋钻井数量的迅速增加，起、下钻操作的工作量显著增加。用上述手动井口工具旋卸丝扣体力消耗大、工效低、又不AN全，迫切需要改进。目前，已有多种形式的动力大钳和动力卡瓦广泛用于钻井生产中。加速了起、下钻速度，减轻了工人的劳动强度，为进一步实现钻井工作的全盘机械化、自动化打下了基础。
3.井口防喷器钻开高压油气层时有可能发生井喷，引起严重事故。为了在井喷发生时能控制井内钻井液和油、气、水的喷出，通常在钻台下面安装防喷器。
常用井下工具配件加工表面处理
在井下工具配件机加工车间，对于表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件，我们比较常用的有以下几种：
1、手工处理
如刮刀、钢丝刷或砂轮等，用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不完全。
2、化学处理
主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。
3、机械处理
主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活|性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法完全清理油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
4、等离子处理
等离子表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能\量在喷嘴钢管中被激|活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空气将等离子喷向工件表面，当等离子体和被处理物体表面相遇时，产生了物体变化和化学反应。
钻井工具的选择对采油工艺质量的作用
1、提高采油工作效率
合理选择钻井工具能够合理提高采油工作效率。只有确保工具的科学合理性，才能够保证采油工作的顺利开展，并且还可以降低采油过程中事故的发生，与此同时，还可以很好的延长工具使用寿命。防止在采油过程中出现事故，使得采油工具能够使得自身的功能得到很好的发挥。另外，合理选择采油工具，还能够很好的降低企业的资金投入，在保证采油工作效率的同时，满足采油行业的更高质量与数量需求。
2、降低开采成本
在实际的采油作业中，应该适当的采用那种操作简单、性能相近、精度较低的工具进行开采工作，这样就能够降低成本。
在对油田进行开采工作时，钻井工具选择是否良好对于开采工作具有重要作用。在对钻井工具进行选择时，应该充分研究钻井工具的使用原则以及使用方法，确保选择的工具符合开采工作需要，并且能够满足开采质量需求。同时加强对开采工具的研究，不断发展新工具，使得采油工具同时满足高精度、高性能、低成本的条件，大程度保证采油质量和提高企业经济效益，满足社会发展需求。
本公司长期为各大油气田提供井下工具现场安装、调试、维修及人员培训服务，井下工具产品质量好，安装调试技术好，经验丰富，让客户开心又放心。
