陇南成套八宝粥生产线 加工定制
价格：3600000.00起
温州科信饮料机械，注册资本1000万，依靠20多年的饮料设备生产技术，打造“科信”，致力于满足全球饮料行业不断变化的需求。多年来，一直致力 于面向不同包装形式的饮料产品进行整合，包装形式由：易拉罐（二片罐、三片罐）、玻璃瓶、塑料瓶（PET、HDPE和PP）以及软包装（纸盒包、袋 包）。
温州科信成立以来，汇集了一批长期从事饮料设备研究制造，饮料工艺技术研究、工程应用，实践经验丰富的工程技术人才。结合市场要求和客户需要，对产品进行长期深入研究，在传统饮料的基础上不断研发出诸多新型饮品，不断地为广大新老客户服务。
温州科信始终坚持以“技术立业，服务为先，诚信为本”的管理思想，公司视质量为企业的生命，建有严格的质量管理体系。多年来公司始终以技术创新、服务、诚实、诚意为方针。专注于饮料设备与饮料技术的整合服务，为客户提供一条龙交钥匙无忧工程的解决方案。
1、桶装水生产线（3加仑+5加仑）
2、小瓶水生产线（500ml-1500ml）
3、果汁饮料生产线（各种果汁、蔬菜汁、蜂产品、维生素饮料、功能性饮料等 500ml-2000ml）
4、果粒饮料生产线（鲜榨鲜果汁、蔬菜汁等含颗粒饮料 500ml-2000ml）
5、碳酸饮料生产线（汽水、可口可乐、雪碧、果味汽水等含气饮料 500ml-2000ml）
6、易拉罐饮料生产线（八宝粥、杏仁露、六个核桃等不含气易拉罐饮料+汽水、雪碧、可口可乐等含气饮料 210ml-350ml）
7、红酒生产线（葡萄酒、香槟等 750ml-1500ml）
8、白酒生产线（白酒、黄酒、米酒等 100ml-500ml）
同时温州科信根据用户需要设计研制和改造各种包装机械。服务以跟踪服务为主，保证客户利益，多年来，我们的产品依靠过硬的质量，的服务，赢得了全球4000多家客户的青睐，产品远销世界各地。
八宝粥生产所需设备
八宝粥生产线一般是离子交换器、活性碳交换器、精密过滤器、反渗透主机、贮水罐、乳化化糖锅、胶体磨、双联过滤器、配料罐、高位罐（带保温）、冲瓶、倒瓶、灌米机、灌汤机、压盖机、喷码、灯检、回转式卧式锅、提升机、脱腥槽、拌料槽等单机设备组成。
八宝粥生产设备技术优势参数简介
八宝粥生产工艺是以青稞粳米、糯米或黑糯米为主料，再配上绿豆、赤豆、扁豆、白扁豆、红枣、花生、莲子、桂圆等原料煮制而成的。科信机械经几年的潜心研究，优化生产工艺，总结出一套适合中小型企业需求的八宝粥生产线。八宝粥生产线具有工艺简单、质量可靠、投资少等特点。
科信公司提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
1、水处理的作用：水处理以后可以提高口感和产品的保质期。
2、配高剪切的冷热缸，可以加快配料速度,提高八宝粥粘稠度。
3、全自动灌装生产线：自动灌碗、自动落米、自动打印生产日期、自动封切。
4、采用旋转式机，可使碗中物料，熟的更均匀，更彻底,加长了保质期。
我公司生产的易拉罐生产线易拉罐高速罐装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术，集我公司30年的封罐、罐装机设计制造经验而成，其生产能力为400罐/分。罐装和封罐为整体设计，罐装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保证对客户的技术支持。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。
科信八宝粥生产线
我公司经过一年多的科研开发和生产实践，开发出一种新型的、国际的八宝粥、绿豆粥的生产工艺和配方。设备投资十几万即可生产常温保质期为一年的八宝粥、绿豆粥、冰爽粥……等。此产品一改传统的生产工艺，采用生米 灌装，一次高压熟化，不添加任何防腐剂的国际的新型工艺，该产品口感好、****，大人、都适宜，夏天可凉吃，冬天可加热，放到微波炉2分钟即可，打开即食，方便卫生。新颖特的包装大地降低了包装成本，产生了很大的利润空间，既适合城市的，又适合广大的农村市场，市场空间不可。另外，又属政策支持的三农行业，属农产品深加工，利国利民，可享受的许多优惠政策。
本公司提供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派到你们现场提供试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。
八宝粥生产设备介绍
八宝粥自动灌装封口机是专为饮料杯装封口设计的包装设备。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。
基本功能：多孔单排铝合金耐酸铝模具。（可根据用户需求设计新型机） 自动落杯-自动两次灌装（生米，糖水）-紫外线灯管-自动封口两次--自动切膜 -出杯
整机外型尺寸：3000×730×1750MM，（可根据用户需求另行设计适当调整）。
设备基本结构:
1、机架部分：采用碳钢焊接而成（也可以做整机不锈钢），外覆不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。
2、传动系统：电机、减速机、凸轮分割器、模板、传动链条等组成。
3、落杯系统：由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由PLC控制系统，模板停止时发送信号同步控制动作完成。
4、灌装系统：储料缸为不锈钢304材质，气缸行程工作活塞式定量灌装、非接触式灌装、灌装量可自由调节、定量准确，带有液位控制装置。
5、打码系统：自动色带打码（恒温控制）可调，可快速更换字码。装卸简便。
6、校膜系统：光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。
7、放盖系统：由盖仓、旋转气缸、机械臂、吸盘等构成（真空发生器）片膜。
8、封口系统：采用恒温（智能温控）热压两次封口，封口头为铜、铝组合式，便于
更换。封口压力可调。
更换。封口压力可调。
9、切膜机构：冷冲切，切出盖膜带易撕口，方便开口。
10、出杯系统：滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成。
11、控制系统：采用欧母龙继电器、PLC可编程控制，主要元器件为国内外
BG型自动灌装封口机，采用链条步进式传动机构。可连续工作。采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、可靠是理想的饮料生产线的主要设备。本机可自动（手工）放杯。
车间工作人员的安排
安排2名员工在中控间，男女各一人。
安排一男一女两名员观察罐装前的操作仪器。
安排2名男员工输送原料到调配罐。
灌装机为全自动化的，安排一男一女两名员工来操作以及控制仪器并在灌装完成时对产品进行必要的检查。
包装线共3条，需要安排6名女员工两个分成一组对产品进行包装检验，安排2名男员工进行送货等工作。
为了对生产全过程进行监督，安排班长跟副班长各1名，其中一男一女。来保证生产线的快速稳定的进行。
因此车间需要工人18名，其中女工10人，男员工8人。
