板材级PP塑胶原料塑料容器 无规共聚注塑PP原料
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关 键 词:板材级PP塑胶原料塑料容器
行 业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间:2022-06-10
聚,是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按排列位置分为等规聚(isotactic polypropylene)、无规聚(atactic polypropylene)和间规聚(syndiotactic polypropylene)三种。排列在分子主链的同一侧称等规聚,若无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚,当交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
聚PP物理化学特性:
1.无嗅、无味、无毒。是常用树脂中轻的一种;
2.优异的力学性能,包括拉伸强度、压缩强度和硬度,突出的刚性和耐弯曲疲劳性能,由PP制作的活动铰链可承受7×107次以上的折叠弯曲而不破坏,低温下冲击强度较差。PP的拉伸强度一般21-39兆帕;弯曲强度42-56兆帕,压缩强度39-56兆帕,断裂伸长率200%~400%,缺口冲击强度2.2-5kJ/m2,低温缺口冲击强度1-2kJ/m2。洛氏硬度R 95~105;
3.耐热性良好,连续使用温度可达ll0-120℃;
4.化学稳定性好,除强氧化剂外,与大多数化学药品不发生作用;在室温下溶剂不能溶解PP,只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点脂肪烃能使之溶胀,耐水性特别好;
5.电性能优异,耐高频电绝缘件好,在潮湿环境中也具有良好的电绝缘性;
6.由于PP的主链上有许多带的叔碳原子,叔碳原子上的易受到氧的攻击,因此PP的耐候老化性差,必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂;
鉴别方法:
PP火焰颜色上部呈黄,下端显蓝;黑烟,熔融滴落;如味
pp级塑料有毒吗?PP工程塑料学名叫聚。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。 PP有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松驰能力,优良的耐磨性,自润滑性,而疲劳性,是其它工程塑料不能相比的。如果是聚制作的杯子是无毒的,制造时的加工温度(℃)180~240。所以沸水不会把它分解。 PP塑料在工程上也有很多应用,如电镀槽过去多用PVC塑料,现在由于PP有更好的性能,制造综合成本和PVC相仿,已大都采用PP塑料制造。家用自来水输水管也大都用PP管替代镀锌管,清洁卫生、安装亦方便。专做PVC PET PP胶盒.
聚PP分类
1、等规聚(全同立构聚),英文缩写为IPP
从立体化学来看,IPP分子中每个含(—CH3)的碳原子都有相同的构型,即如果把主链拉伸(实际呈线团状),使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的(—CH3)都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚都属于等规聚,基本性能如前所述,典型产品如燕山石化的PP2401,扬子石化的F401,齐鲁石化的T30S等。
2、间规聚,英文缩写为SPP
从立体化学来看,SPP分子中含有(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列,如把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的(—CH3)交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料,有良好的拉伸强度,它可以像乙丙橡胶那样进行化成为弹性体,机械性能优于一般不饱和橡胶。
3、无规聚,英文缩写为APP
从立体化学来看,APP主链上所连(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。 APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料,其原因是它作为IPP生产过程中的副产物,作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值,只有焚烧处之,是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料,在八十年代初期,APP母料曾红极一时,为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来燕山石化技术改造,改变了聚生产工艺,副产物APP的来源枯竭,碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料,但APP作为一种聚合物,仍然有其自己的特之处,至今仍有一些进口的APP在许多领域使用,这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物,而是工艺制造出的真正意义上的无规聚。纯APP为典型的非晶态高分子材料,内聚力较小,玻璃化温度低,常温下呈橡胶状态,而高于50℃时即可缓慢流动。