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1、准备采用哪一种类型防锈剂(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂状膜);
2、采用什么方法涂防锈油(浸渍、喷涂.刷涂);
3、需要防锈的制品大小及形状(大型、小型.单件、多件、组合件、简单表面、复杂表面);
4、在搬进制品之前，是否进行除油、淋洗及清洗处理;
5、后续工序：室内贮存(包装或不包装)室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(油陡、焊接、清洗)等;
6、采用何种表面处理(喷砂、磨平、高度抛光、铸造);
7、表面化学处理状况(盐、发黑色、电镀);
8、有无有色金属及其他金属;
9、除防锈外的其他要求(脱水、指印消除、润精性);
10、是否需要去除(防锈剂)、如何除去(洗净、除脂、淋洗);
11、若采用溶剂型防锈油，有何限制(闪点、干燥时间)。
对不同的防锈油，有如下涂抹方法：
1、浸涂，水基防锈剂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
2、刷涂，防锈油使用说明，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
3、喷涂，防锈油，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
4、浸入，小型金属制品可用此法。
一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的，一般选用而时油、密封性好、软膜性材料.
1、薄层防锈油
油膜薄，用量少，在工件表面形成较薄的防锈膜，防锈油成分，不影响产品外观，好清洗，防锈性能好，适用于汽车、五金及电子行业零部件工序间防锈及封存防锈。
4、水基防锈剂
兑水使用，低成本，广泛用于黑色金属、合金钢和有色金属制品工序间的防锈，防锈期短。
5、脱水防锈油，是由多种防锈添加剂、有色金属缓蚀剂、矿物油、置换助剂等成分组成。在实际使用过程中，工件表面在涂防锈油之前，表面有小水珠的存在，绝大多数情况下，由于，不能等待其干燥后，在涂防锈剂，但是，在有水的情况下，有些工件极易生锈。这时，就可以使用脱水防锈油，它能把金属表面的水给置换出来，从而达到更好的防锈效果。
脱水防锈油一般用于机械加工工序间防锈。防锈时间，由于工件储存环境的温度、湿度、腐蚀性成分含量等因素的影响， 在仓储的情况下，能保证金属工件在3-12个月内不生锈。
脱水防锈油的优点：
1.脱水防锈油具有油膜薄、色泽浅、不易流失等优点。
2.脱水防锈油能快速地去除金属零件表面的水分，在表面形成一层均匀的防锈油膜。
