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硬质合金模具材料需要具备性能
良好的耐磨性:模具应有高的耐磨性，才能保证正常的使用寿命，生产出大批量合格的挤压件。一般来说，钢的硬度与耐磨性在一定条件下是成正比的。故要求模具材料不但要有足够的淬透性，还要有高的淬硬性。但除了硬度外，决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。
聚塑料是典型的热塑性塑料，呈无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末状。成型用的聚树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
聚塑料配/的分子量在1万-100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚。分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的，食品机械尼龙齿轮，加工性能降低。
因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。高分子量聚是个加工结构材料和负荷材料，而地分子量聚只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚塑料的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。高密度聚的拉伸强度为20-25MPa，而低密度聚的拉伸强度只有10-12MPa。
聚塑料的伸长率主要取决于密度，密度大，甘肃尼龙齿轮，结晶度高，其蔓延性就差。
聚塑料的电绝缘性能优异。因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关;高频性能很好，适于制造各种电缆的绝缘层。可广泛应用于业、选煤厂、热电厂固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的优势。
塑料件模具配件必备的特性要有三点:
1.高温性能
当塑胶模具配件的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
2.耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，耐低温尼龙齿轮，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
3.耐蚀性
有些塑胶模具配件如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
