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通常呈黄褐至褐黑色，条痕为黄褐色，半金属光泽，块状、钟乳状、葡萄状、疏松多孔状或粉末状，赤铁矿收购，也常呈结何状或黄铁矿晶形的假象出现。硬度随矿物形态而异，无磁性。褐铁矿是氧化条件下极为普遍的次生物质，在硫化矿床氧化带中常构成红色的“铁帽”，可作为找矿的标志。
褐铁矿的含铁量虽低于磁铁矿和赤铁矿，但因它较疏松，易于冶炼，赤铁矿价格，所以也是重要的铁矿石。
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六偏磷酸钠使用前应充分的混合均匀
精煤稀介及中煤稀介，通过磁选机回收磁铁矿粉介质后的尾矿分别进人精煤磁尾桶和中煤磁尾桶，通过各自配置的输送泵送至分级浓缩旋流器分级，旋流器的底流经过弧形筛加喷水进一步脱泥后，进人高频筛脱泥和脱水，高频筛的筛上物作为直接精煤.与 0.5 mm部分精煤混合后销售;分级浓缩旋流器的滋流、弧形筛的筛下物及高频筛的筛下物通过高差自流到两台矿浆预处理器，云母赤铁矿，通过矿浆预处理器处理后的煤泥进人两台浮选机浮选。
回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。
1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，广西赤铁矿，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。
2、焙烧后从矿石中排除有害元素，如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。
3、使矿石结构疏松，性质变脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。
