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发布时间：2022-06-02
金属粉末成型工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，铁基粉末成型，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→成形→脱脂→烧结→后处理。
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山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。
成型制品的性能与成本分析
金聚金属粉末成型工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，威海金属粉末成型，延长材料的疲劳寿命，金属粉末成型技术，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。
技术应用领域
1.计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件；
2.工具：如钻头、刀头、喷嘴、钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等；
3.家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件；
4.机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子；
5.零件：尾翼、零件、、药型罩、引信用零件；
6.电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件；
7.机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等；
8.汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。
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金聚金属粉末成型工艺可用于成型的材料非常广泛，原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末成型工艺造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外，金聚金属粉末成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。
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