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管道连接过程中严禁用水，因为一旦遇水，会加速钢管的锈蚀，这对钢管无疑会造成很大的危害。因此，在连接过程中，管段不应与水接触，非塑料管不应代替涂塑管厂，涂塑管厂不应用于可锻铸铁管件，带颈螺纹的凸形法兰应采用注塑接头，过渡段P阀应采用ART螺纹，给水连接应采用过渡件，沟槽连接应采用橡胶密封圈。
当我们为过渡做好准备时，我们需要开始使用它的特殊材料来实现更好的连接。这个过程是重要的，也是比较容易出错的。因此，当组装好的涂塑管厂被推入加热炉进行热处理时，其时间和热量不可忽视。另外，涂塑管厂的性能稳定，钢管和涂塑层始终紧密结合，是输送冷热水的理想管道。
中国的涂塑管厂环缝焊接技术经历了几次重大。20世纪70年代，选择传统焊接方法，采用低氢型焊条向上焊接技术;20世纪80年代，采用技术电弧焊向下焊接技术，采用纤维素焊条和低氢型焊条向下焊接技术;20世纪90年代，采用自保护药芯焊丝半主动焊接技术，如今实施主动焊接技术工艺焊接主要包括纤维素焊条向下焊接和低氢焊条向下焊接在涂塑管厂的主动焊接中，涂塑管厂，有一台前苏联开发的管道闪光对焊机，它在前苏联焊接了数万公里的大直径涂塑管厂。
其突出特点是，对环境适应性强。技术电弧焊包括使用纤维素焊条和低氢焊条。技术电弧焊仰焊技术是我国过去在塑料涂层钢管施工中使用的主要焊接方法。其特点是喷嘴组之间的间隙较大，选择停弧操作方式完成焊接过程，每层焊接层厚度较大。
涂塑管厂未焊透的危害：未焊透的危害之一是减少了焊缝的有效面积，涂塑管厂使接头强度下降。
其次，未焊透引起的应力集中所造成的危害，比强度下降的危害大的多。涂塑管厂未焊透严重降低焊缝的疲劳强度。未焊透可能成为裂纹源，是造成焊缝破坏的重要原因。未焊透的防止：使用较大电流来焊接是防止未焊透的基本方法。
另外，涂塑管厂焊角焊缝时，用交流代替直流以防止磁偏吹，涂塑管厂合理设计坡口并加强清理，用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的产生。
