南昌批发龙工855N装载机铲斗及铲车配件
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批发供应装载机配件,30装载机、50装载机铲斗支持定制生产,供应龙工853装载机铲斗,不同种类的铲掘物料,需要不同结构形式的铲斗,通常铲斗由切削刃,斗底,侧壁及后斗壁组成。铲斗切削刃的形状根据所铲装物料的不同而异,通常分为直线形和非直线形两种。
如果铲斗动作出现缓慢,卡顿等异常情况,凑合施工的可能性几乎没有,只能尽快停机检修,今天就跟大家分享一则铲斗无力故障案例。故障现象及原因铲斗近一位机主求助,他的大宇220挖掘机铲斗工作时,不论单动作还是复合动作铲斗都非常缓慢,而且挖土没力,铲斗收回后会自动下降泄压。
故障现象很清晰,所以根据机主的描述先分析能够引发该故障的几个原因:铲斗的二次先导压力低,铲斗二次压力是先导操纵阀到主阀之间的先导压力,当先导操纵阀芯磨损,卡顿,会造成二次先导压力低。铲斗阀芯卡顿,磨损,铲斗主阀和阀芯之间出现磨损会使得压力油内泄,使得主压力降低。卡顿在半开位置会使得压力油流量减少,使得动作慢。
铲斗过载阀故障,铲斗过载阀阀体和阀芯磨损,使得过载阀保持不住主压力,会从磨损部位泄掉,过载阀的密封圈破损其道理和上面一样。铲斗油缸内泄,铲斗油缸里面的活塞油封破损,或铲斗油缸内壁有拉伤,使得油缸大腔和小腔串油,导致内泄。故障检修排查。
通过以往的经验结合该机器的故障现象,接下来对照故障分析进行逐步检修。先用压力表检测铲斗阀芯的先导压力,测得数值为4兆帕,数值在正常范围内,检查右侧控制阀到后泵调节器的二次压力是6兆帕,数值也在正常范围内,说明二次先导压力,铲斗阀芯切换正常。
然后用压力表检测铲斗过载动作时的主泵压力,前后泵压力13兆帕,均低于正常溢流压力,由于其他动作压力和速度正常,说明问题可能在铲斗油缸,铲斗阀芯或过载溢流阀上。因为铲斗溢流阀和其他过载阀作用原理是一样的,所以互换了过载阀后再次试车,故障依旧存在,排除了铲斗过载阀的故障。
又将铲斗阀芯拔出检查,外表光滑无磨损,配合间隙良好,没有发现问题。经过以上的测量和检测,铲斗后怀疑铲斗油缸本身问题,但是由于拆卸铲斗油缸非常费时费力,而且没有的工具很难快速拆卸装机,所以没有冒然拆卸油缸,而是选择打开液压油箱检查。
经检查发现回油滤有杂质,杂质类似油封的碎末,进而更加确定是铲斗油缸本身问题,拆开检查铲斗油缸发现铲斗油缸内活塞油封破损,导致液压油内泄,使得铲斗速度慢和无力。更换了铲斗油缸活塞油封后试机,故障解除,压力和速度恢复到原来状态。
总结铲斗是挖掘机直接与外在环境,工作对象接触的,所以它的疲劳程度和工作强度都非常大,当遇到较坚硬的物体时不要用操纵,以免损坏油缸。另外平时的检查,维护,保养工作也不能懈怠,尤其是油封等耗损件,时间一长油封老化,破碎的几率就很大,及时发现及时更换,才能保证不出故障。
铲斗的受力分析外载荷确定原则装载机在铲斗插入料堆,铲取物料和举升铲斗的过程中,铲斗要克服切削物料的阻力,物料与铲斗间的摩擦力和物料自身的重力。这些力构成了装载机工作装置的作业阻力。为了分析问题方便,假设它们作用在铲斗齿尖的刃口上,并形成两个集中力:水平插入阻力和垂直掘起阻力。
由于铲装物料的种类和作业条件不同,装载机实际作业时不可能使铲斗切削刃均匀受载,但可以简化为两种端受载情况:对称载荷,载荷沿切削刃均匀分布,计算时可用一个作用在斗刃中部的集中载荷来代替,偏心载荷,由于铲斗偏铲或物料的不均匀性而导致物料对铲斗的载荷产生不均匀分布,使载荷偏于铲斗一侧,形成偏心载荷,此时,通常将其简化后的集中载荷加在铲斗侧边的铲斗个斗齿上。
装载机在铲掘作业过程中,通常有以下三种受力工况:铲斗水平插入料堆,工作装置油缸闭锁,此时可认为铲斗斗刃只受水平插入阻力的作用。铲斗水平插入料堆,翻转铲斗或举升动臂铲取物料时,认为铲斗斗齿只受垂直掘起阻力的作用。
铲斗边插入边收斗或边插入边举臂进行铲掘时,认为铲斗斗齿受水平插入阻力与垂直掘起阻力的同时作用。如果将对称载荷和偏载情况分别与上述三种典型受力工况相组合,就可得到铲斗六种典型的受力作用工况,如图3—5所示。
工作阻力有不同的计算方法,一般工作阻力通常分别按插入阻力,掘起阻力和转斗阻力矩进行计算。 插入阻力插入阻力就是铲斗插入料堆时,料堆对铲斗的反作用力。插入阻力由铲斗前切削刃和两侧斗壁的切削刃的阻力,铲斗底和侧壁内表面与物料的摩擦阻力,铲斗底外表面和物料的摩擦阻力组成。这些阻力与物料的种类,料堆高度,铲斗插入料堆的深度,铲斗的结构形状等有关。外载荷计算装载机的工作阻力是多种阻力的合力。由于物料性质和工作机构工作方式的不同。
掘起阻力掘起阻力就是指铲斗插入料堆一定深度后,举升动臂时物料对铲斗的反作用力。掘起阻力同样与物料的种类,块度,松散程度,密度,物料之间及物料与铲斗之间的摩擦阻力有关。掘起阻力主要是剪切阻力。铲斗大掘起阻力通常发生在铲斗开始举升的时刻,此时铲斗中物料与料堆之间剪切面积铲斗大,随着动臂的举升掘起阻力逐渐减小。
忽视这些会损坏挖掘机挖斗,挖掘机挖斗在使用过程中,挖掘对象与挖斗接触所产生磨损挖斗的现象是不可避免的。那么我们在使用过程中应该注意些什么呢?机的工作环境通常是十分恶劣的,在这种工作环境下,大量的灰尘就会落入发动机周围。为了降低发动机的水温,我们要经常清理发动机周围的杂物。
们还要经常检查散热风扇以及传送皮带的松紧,这些现象都会导致水温上升,从而损坏挖斗。于冷却器要确保没有杂物遮挡,发动机表面尽量没有油污,这些都是影响散热的因素。对水箱进行日常的保养,水箱里的水过少或者是水箱里的水溢出都是我们要避免发生的现象,这些现象的发生都会损坏挖斗。
保证水道里没有污垢,如果污垢存在会使水流量降低,随之水温升高,损坏挖斗。动机里的油量要保证在常规范围内,否则水温也会增加从而损坏挖斗。气寒冷的情况下,要加型防冻液,这样可以避免挥发。脑控制的机器也要避免油量过大或过小的现象的产生。
们还要注意检查水箱盖的完好程度,可以避免水温升高的现象产生。们要使发动机在不超过额定功率的情况下工作,避免水温升高的现象产生。挖掘机挖斗需要经常换吗,相信对于挖掘机挖斗更换问题是部分司机的疑问,那么需要多久更换一次挖斗呢?下面我们来了解一下吧。
如果有条件的话,当然经常更换好,特别是挖斗的斗齿。换挖斗,司机是比较辛苦的。换挖斗主要目的是提高工作效率,你想,同样的油耗,挖湿土用大斗就会挖不动,相反,挖干土用小斗挖的少,不合算了。个人认为不需要经常更换挖斗,因为挖机出厂前都经过严格的合配,不能随意跟换挖斗。如果是坏的不能用了,就去修理厂配个相应的。
不用整个换,换斗齿就行了。那么斗齿多长时间更换好呢?一般的要看挖斗和斗齿的磨损程度,标准型挖斗土方工程比较多磨损程度就小点大约4--5个月更换一下比较好。岩石型挖斗更换起斗齿就比较快了。像花岗岩一般也就是一个礼拜左右就得更换斗齿。挖掘机挖斗上的侧齿(刀角)铲斗好是把螺丝给点上以免施工中脱落。
抓斗起重机操作细节及装置作用,在使用起重设备前应先通过油箱液位窗口,确定液压油是否能按规定加注。如果低于规定线,补充到满为止,在加油过程中,建议向其注入一个加油过滤器,不要将油或水等不洁物质与不同的针剂混合。液压系统的各种阀门在出厂前肯定会充满试验。操作人员在操作时需要检查一次,基本上压力和流量是定期调节的,看是否有被触摸的痕迹。
每个月要对液压油箱底部排水口进行一次清理,水份和杂质。或者在使用一后,更换所有液压油。当然如果油不具备变质条件,换油周期可以适当延长。如果处于特别恶劣的工作环境中,则适当缩短更换周期。抓斗起重机安装装置作用。
.吊臂伸缩式装置,当发生事故,臂架伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或断开时,液压回路中的平衡阀将工作油从油缸下腔锁定,起重机将自动缩回以确保操作的。.吊臂变幅装置,当发生事故,臂架变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或断开时,液压回路中的平衡阀将工作锁定在油缸的下腔,油防止臂架下落,从而保证操作。
起重指示器设置在基本臂的一侧(即控制室的右侧),操作者坐在控制室中能清楚地观察到,并能准确地指示起重机在相应条件下的仰角和额定起重能力。抓斗起重设备是一种大型的设备,它的安装是需要具有知识的技术安装公司进行,对知识的要求很高。当设备安装完成之后,需要建立档案,在日后的使用过程中需要定期的检查,并且要把实时情况记录下来,用来后期检测设备的性。在使用中一旦发现机械设备的故障, 需要即使做出处理。.重指示器不给隐患留机会,避免意外情况的发生。
在使用抓斗起重机过程中,可能会出现泄漏,滑轮转动故障,抓斗倾斜等情况。我们分析当发生严重泄漏时,主要原因是桶体边缘板过度磨损,桶体变形,及时更换或修理桶体。当皮带轮不转动时,原因是皮带轮轴承有杂质或铁锈,密封不良。无论是抓住干燥的还是水下的物质,弹匣经常进入轴承,因此有必要向现场注入润滑剂,并杂质。
抓斗抓具会倾斜是由于操作不当,下降速度过快或位置不当,使用过程中堆放物料,无法,所以操作时需要注意。轴承断裂或弯曲,是由于过载过大或严重磨损后突然冲击,无法抓住负荷,严重磨损应及时更换,避免在运行中急剧上升和下降,避免事故发生。
在操作抓斗起重设备时,需要观察周围环境,是否会影响相对较高的建筑物的使用,进行货物提升时,不得超过机器可承受的载荷,不允许悬挂危险和性物品,使用起重设备时,人不能站在下面。在开始使用之前,重新确认货物的紧固状态,并且在起重设备可以使用之前非常牢固,对于一些比较尖锐的东西,我们应该做好相应的防护措施,否则我们就无法起使用。
在制造装载机铲斗过程中,主刃板往往出现上拱、下塌、扭曲等变形,为保证主刃板平整,我们用油压机进行整形,这不但延长了生产周期,增加了生产成本,而且增加了主刃板的内应力,为此对铲斗的结构和生产过程进行分析,找到了主刃板变形的原因,并制定相应的防止措施。