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1、根据金属类型的选择，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，防锈剂的主要成分，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。
2、根据金属产品的结构选择，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
3、根据金属产品防锈环境选择，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
①按金属材料种类，不一样的防锈油对不同金属材料的防锈效果不一样，防锈油成分，有的对轻金属防锈效果非常好，防锈油量大优惠，但对铜则效果一般，这种通常在防锈油的产品介绍材料时会作表明，应特别注意挑选。
②按金属产品的结构特征和尺寸，构造简易和面积大的可采用稀释液型或脂型，而构造繁琐有孔或内壁的用食油型的不错，由于还需要考虑到启封时防锈膜能除性。
③按金属产品所在的自然环境和主要用途，分辨是短期内的工艺流程防锈，或是与此同时含有短期内润化的长期性防锈，是对湿潮条件的长期性保存防锈，或是很有可能储放在沿海地区仓库或乃至有一定时长的海洋运输因此好些的抗耐腐蚀特性。采用时要有这方面的目的性。
④按对金属产品外型的危害，例如：金属产品短期内防锈，无需清理就包装时，防锈油，就需要考虑到防锈油是不是会直接影响设备的外型与外观，可以挑选蒸发快、色调淡的防锈油种类。
⑤金属产品的后面工艺流程考虑到，如：是房间内贮存(包装或不包装)，或是户外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、制成品或半成品加工、还需哪种生产加工(电焊焊接、清理)等各层面要素考虑到。
1、准备采用哪一种类型防锈剂(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂状膜);
2、采用什么方法涂防锈油(浸渍、喷涂.刷涂);
3、需要防锈的制品大小及形状(大型、小型.单件、多件、组合件、简单表面、复杂表面);
4、在搬进制品之前，是否进行除油、淋洗及清洗处理;
5、后续工序：室内贮存(包装或不包装)室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(油陡、焊接、清洗)等;
6、采用何种表面处理(喷砂、磨平、高度抛光、铸造);
7、表面化学处理状况(盐、发黑色、电镀);
8、有无有色金属及其他金属;
9、除防锈外的其他要求(脱水、指印消除、润精性);
10、是否需要去除(防锈剂)、如何除去(洗净、除脂、淋洗);
11、若采用溶剂型防锈油，有何限制(闪点、干燥时间)。
