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烫金机的特点是使用平面发热板，并配合硅胶、烫平面、凸字都可以。设备还可调校上下行程、运行速度、烫金温度，设备的走动工作台结构，可以使烫印过程更加安全，使用防腐蚀面漆，可以长久保存不生锈，设备的合理设计，可在提高烫印质量的基础上，使机身重量比较大的减轻。烫金机还是烫压各种纸板、皮革、塑料等制品的设备，它主要还适用于电化铝烫印到各种纸张上，又可用于模切压痕各种纸箱纸盒，并且各种高级精细的印刷品均可在本机上进行烫印，可以获得富有立体感，简易型全自动烫金机供应商，简易型全自动烫金机供应商、精致美观的包装以及装潢制品。全自动烫金机中的圆压平和平压平烫金，简易型全自动烫金机供应商，这两个，是存在明显区别的。简易型全自动烫金机供应商
全自动烫金机的烫印的实质其实就是转印，转印就是把烫金纸上面的图案通过温度和压力的作用转移到承印物表面的工艺过程。烫印时烫金纸的黏结层熔化与承印物表面形成附着力，于此同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面了。全自动烫金机之所以转移能够进行是由于其热熔胶受热从而产生黏结力而离型剂受热黏结力消失造成的，烫印对多数承印物都能适应，尤其是纸张、塑料、木料等。重庆小型全自动烫金机定制全自动烫金机印版特色要求承点突出，层次丰富，立体感强。
全自动烫金机环境因素对覆膜质量的影响:覆膜车间的环境相对湿度的作用更具有普遍性。黏合剂与塑料薄膜及印刷品之间，随空气中相对湿度的变化而改变含水贵。对湿度敏感的印刷品会因尺寸的变化而产生内应力。比如印刷品纵向伸缩率为0.5%，BOPP薄膜纵向热收缩为47。如果印刷品吸水谊过大而伸长，和薄膜加热收缩之间造成内应力，会导致覆膜产品卷曲、起皱、黏合不牢。另外，在湿度较商的环境中，印刷品的平衡水分值也将改变，从空气介质中吸收的大量水分，在热压复合过程将从表面释放出来，淬滞于黏合界面，在局部形成非黏合现象。况且，印刷品平衡水分值的改变（从空气介质中吸湿或向空气介质中放湿）多发生在印刷品的边缘，使其形成荷叶边或紧边，在热压复合中都不容易同薄膜形成良好的黏合而产生皱褶，使生产不能顺利进行。所以，应力求保持覆膜操作环境洁净，并使相对湿度控制在的60%-70%范围内。
全自动烫金机出现反拉问题如何解决:预防反拉故障的根本措施：一是掌握印刷品印刷后到烫印电化铝的间隔时间，这就要求印刷时要控制好燥油的加放里，需烫印的印刷品，在印刷时燥油的用量要比不需烫印的印刷品适当增加（比如，红燥油的用量可控制在0.5%左右），但不能过世，以防墨层出现晶化和乳化，同样会给烫印带来麻烦；二要禁止印刷时单独用由墨作为冲淡剂，由于白墨的冲淡效果不错，完全不使用是不可能的。折衷的办法是：可以把991号撤淡剂与白里混合使用，但白墨的比例应控制在以下。当然，在工艺允许的情况下，为避免反拉（包括烫印不上）故障的发生，较好在底色墨层的烫印部位在制版时就留出空白，使烫印电化铝不与墨层黏合，而与留出的空白黏合。当烫印出现反拉故障时，如果是由于产品墨层不干所致，解决的办法是将产品置于通风、干燥处，适当推迟烫印时间即可。如果是由于底色里层粉化或白墨加放过量所致，可以用991号亮光撤淡剂加3%白燥油先罩印一遍再进行烫印。全自动烫金机能使烫印产品失去金属光泽，降低亮度。
全自动烫金机烫印工艺生产工艺注意事:压力应根据原材料种类、模压温度和模版的情况而定。压力过高，模版易损坏，铝粉脱落；压力过低，模压图像不清楚完整。对于圆压圆，两边的压力辊的压力一般初始为68.947kPa左右。模压开始后，慢慢均匀地加大压力辊压力在0.34-0.41MPa比较适合。同步调节:同步调节对全息图产品中的质量保证很重要。若模压设备没有自动调节装置，模压开始后应仔细检查模压图像，小幅度调节同步装置至模压同步为止。在生产过程中应作不断调整保持模压同步。热塑性材料在加工过程中都会产生大量的静电，会吸附粉尘，影响模压质量寿命。同时模压机在高温高压下运转，粉尘对机器危害极大，故模压车间需无尘，温湿度适宜，停机后应加盖防尘罩并定期作常规维护。全自动烫金具有外形美观操作方便的优点。天津自动烫金机厂商有哪些
全自动烫金机烫印件必须保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。简易型全自动烫金机供应商
全自动烫金机厂家烫印机的基本结构简介：烫印机的基本结构，以目前国内大多数印刷厂所采用的立式平压平烫印机为例，其主要由下述几部分组成。1.机身机架：包括机身及输纸台、收纸台等。2.烫印装置：包括电热板、烫印版、压印版和底板。电热板固定在印版平台上，电热板内装有功率为600-2500W的迂回式电热丝；底板为厚度约为7mm的铝板，用来粘贴烫印版；烫印版是腐蚀的铜版或锌版，特点是传热性好、不易变形、耐压、耐磨；压印版通常为铝版或铁版。3.电化铝传送装置：是由放卷轴、送卷银和助送滚简、电化铝收卷辊和进给机构组成的。电化铝被装在放卷轴上，烫印后的电化铝在两根送卷辊之间通过，由凸轮、连杆、棘轮、棘爪所构成的送卷进给机构带动着送卷轴的间歇转动，送卷辊的间歇转动，便带动了电化铝的进给，进给的距离设定为所烫印图案的长度。烫印后的电化铝卷在收卷辊上。简易型全自动烫金机供应商
