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全自动烫金机出现反拉问题如何解决:反拉也是较常见的烫印故障。所谓反拉，是指在烫印后不是电化铝箔层牢固地附着在印刷品底色墨层或白纸表面，而是部分或全部底色墨层被电化铝拉走。在生产实际中，反拉与烫印不上从玫面狩不易区分，反拉往往被误认为烫印不上，江苏全自动烫金机批发厂家，但两者却逛截然不同的故障，若不加分析地将反拉判断为烫印不上或烫印不牢，言目地提高烫印温度和压力，甚至更换黏附性更强的电化铝则会适得其反，使反拉故障越发严重，江苏全自动烫金机批发厂家，江苏全自动烫金机批发厂家。因此须首先把反拉与烫印不上严格区分开来。区分的简单方法是：观察烫印后的电化铝基膜层，若其上留有底色印墨的痕迹，则可断定为反拉。产生反拉故障的原因：一是印刷品底色银层没有干透；二是在浅色墨层上过多地使用了白墨作为冲淡剂。烫印电化铝不同于一般的叠色印刷，它在烫印过程中存在若剥离力，这种剥离力要比油墨印刷时产生的分离力大得多。全自动烫金机可以随意调校送箔长度及跳步次数、金箔利用率高。江苏全自动烫金机批发厂家
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全自动烫金机出现反拉问题如何解决:禁止印刷时单独用由墨作为冲淡剂，由于白墨的冲淡效果不错，完全不使用是不可能的。折衷的办法是：可以把991号撤淡剂与白里混合使用，但白墨的比例应控制在以下。当然，在工艺允许的情况下，为避免反拉（包括烫印不上）故障的发生，较好在底色墨层的烫印部位在制版时就留出空白，使烫印电化铝不与墨层黏合，而与留出的空白黏合。当烫印出现反拉故障时，如果是由于产品墨层不干所致，解决的办法是将产品置于通风、干燥处，适当推迟烫印时间即可。如果是由于底色里层粉化或白墨加放过量所致，可以用991号亮光撤淡剂加3%白燥油先罩印一遍再进行烫印。
全自动烫金机出现反拉问题如何解决:印刷品上的油墨转印到纸面后，只有充分干燥才能在纸面上有较强的附着力，在甩层没有完全干燥之前，电化铝烫印分离时的剥离力要远大于墨层的固若力，这样底色堪层便会被电化铝拉走。因此，电化铝烫印工艺要求印刷品表面的油里层必须充分干透，以保证其在纸面上很好地固若。操作中常常会感到印刷品的深色墨层比淡色墨层容易烫印，这是因为，淡色墨多用白墨冲淡调配而成，由于甶墨的颜料颗粒较粗，它们与连结料之间的结合力很差，印刷后油墨的连结料易被纸面吸收，而颜料易浮在表面产生粉化，常常用手便可擦掉，这种状况是很难烫印的，电化铝不能被分离下来黏附于纸面，反而粉化层会被电化铝带走。预防反拉故障的根本措施：是掌握印刷品印刷后到烫印电化铝的间隔时间，这就要求印刷时要控制好燥油的加放里，需烫印的印刷品，在印刷时燥油的用量要比不需烫印的印刷品适当增加（比如，红燥油的用量可控制在0.5%左右），但不能过世，以防墨层出现晶化和乳化，同样会给烫印带来麻烦全自动烫金机模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。
全自动烫金机适用于橡胶、塑料、皮革、木材、纸张等制品表面的烫金烙印加工。采用气动自动化原理，送收纸采用电机传动，纸带长短可任意控制。具有外形美观操作方便，自动化程度高，压力大等优点。常用烫金纸型号小型烫金机根据被烫物的不同品种，选择合适的烫印箔。烫印时***掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合，并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别切割时应掌握好车刀的速度和方向电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水，烫印件***保持干燥，以免造成烫金层氧化或损伤。全自动烫金机轻松烫印自己设计的图案和文字，一键烫印，省时省力。江苏全自动烫金机批发厂家
全自动烫金机生产的辅助材料可以用颜料和黏合剂等混合成液体。江苏全自动烫金机批发厂家
全自动烫金机折光加工的特点及应用:折光加工是在烫有电化招或镀铝纸等镜面承印材料表面惜助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条的工艺技术。折光技术是一种不用油墨而能使印刷品既产生具有金属的光泽、又有清晰明辨的凹凸图像效果的创新型表面整饰技术。它所产生的较强光泽，不同于覆膜、上光、滴塑、烫印这些整饰技术，要在印品基材上增加新物质才能达到；它所形成的凹凸图像效果，也不是像模切压痕、凹凸压印那样，要制作复杂的模具、给予相当大的压力、必须有一定距离的工作冲程才可成塑。折光技术是对镜面承印基材（铝箔纸、镀铝纸及烫印电化辑后）进行细微凹凸线条处理的一种如同印刷般的轻费级机械加工，即电化铝上的全息标识制成一个个单独的商标图案，且在每个图案旁均有对位标记，这就对烫印设备的功能和精度提出了较高的要求。它能使印刷品表面产生苗有立体感，并随角度可改变的金属光泽。这种加工工艺有一定的特殊性和隐蔽性，因此，也具有一定的防伪性能。折光加工的印刷品让人有新颖、精美、华贵感，而且有防伪作用，因此，它普遍应用于书刊封面、烟酒包装、化妆品、挂历、台历和贺卡上。江苏全自动烫金机批发厂家
