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发布时间：2022-05-28
H53-3（842）环氧云铁防锈漆
表面处理
1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理
3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛
4、钢铁：喷砂处理至Sa205级
5、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3
6、铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位用砂纸打毛
7、与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛
H53-3（842）环氧云铁防锈漆
闪点：甲组份（基料） 27℃
乙组份（固化剂） 27℃
干燥时间：（25℃） 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间：（20℃）30min
适用期：（20℃）8h
建议装道数：无气喷涂一道，带锈防锈底漆批发，刷涂或滚涂2~3道
特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，带锈防锈底漆价格，该漆为双组份分装供应。
【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，带锈防锈底漆，是良好的防护漆。
H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明
配比：甲：乙=10:1
熟化时间：25℃ 30分钟
适用时间：25℃ 6小时
施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%
涂装间隔：25℃ 短24小时，长7天
涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm
