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全自动烫金机出现反拉问题如何解决:印刷品上的油墨转印到纸面后，只有充分干燥才能在纸面上有较强的附着力，在甩层没有完全干燥之前，电化铝烫印分离时的剥离力要远大于墨层的固若力，这样底色堪层便会被电化铝拉走。因此，电化铝烫印工艺要求印刷品表面的油里层必须充分干透，以保证其在纸面上很好地固若。操作中常常会感到印刷品的深色墨层比淡色墨层容易烫印，这是因为，淡色墨多用白墨冲淡调配而成，由于甶墨的颜料颗粒较粗，它们与连结料之间的结合力很差，印刷后油墨的连结料易被纸面吸收，而颜料易浮在表面产生粉化，常常用手便可擦掉，这种状况是很难烫印的，电化铝不能被分离下来黏附于纸面，反而粉化层会被电化铝带走，广东烫金机订购。预防反拉故障的根本措施：是掌握印刷品印刷后到烫印电化铝的间隔时间，这就要求印刷时要控制好燥油的加放里，需烫印的印刷品，广东烫金机订购，在印刷时燥油的用量要比不需烫印的印刷品适当增加（比如，广东烫金机订购，红燥油的用量可控制在0.5%左右），但不能过世，以防墨层出现晶化和乳化，同样会给烫印带来麻烦全自动烫金机多少钱一台？广东烫金机订购
全自动烫金机立体烫印版的选择简介：立体烫印版的选择：常用的烫印版材有黄铜、钢、红铜、锌、镁。黄铜由于具有较髙的硬度和理想的加工性能而成为复杂的立体烫印版的主选材料。通过电脑控制软件，按筝先扫描的图像进行三维雕刻，这样制作的烫印版配合预制的凸版，可进行立体烫印。通常使用7mm厚黄铜版，一般在100万次烫印后铜模仍然能产生完美的烫印效果。电脑数控雕刻制版（CNC)：立体烫印对细节的要求很高，根据产品的不同需要边缘采用不同的形状，由于传统的蚀刻工艺无法在层次和细节上做到精确控制，于是成为制作立体烫印版的必然选择。东莞自动烫金机门店烫金的原理是把已有颜色的烫金纸通过压力、时间的调整把烫金纸覆盖到你的承印物上面。
全自动烫金机烫印工艺生产工艺注意事项:1.装料:模压前先装好的待压材料，使全息图案位于薄膜中间。对于不合要求的材料，如卷材偏心、松脱等，要重新处理合格后方可上机，否则影响同步调节。2.裁版与装版:全息金属模版的裁切与安装对模压生产极为重要，在很大程度上决定了模压全息质量。首先要根据实际图案裁切金属模版，对平压方式而言，压印面积不宜超过10cm x 10cm；对滚压方式而言，应保证压印尺寸满足装版所需的尺寸。若裁切边缘不平整光滑，可用细砂纸打磨，防止损坏模辊。然后测量模版厚度，每边至少取3个测量点。对于不合要求的模版不能上机。装版时应尽量将模版装在模压机的中间位置，便于均匀调整压力。保证模辊与模版之间没有异物。对于滚压装版时不能太松太紧，否则模版易变形或破裂。
全自动烫金机中的圆压平和平压平烫金，它们之间有区别吗? 全自动烫金机中的圆压平和平压平烫金，这两个是存在明显区别的。因为，前者是线与面的接触，后者是线与线的接触。此外，在烫印速度及技术要求含量上，它们也是不同的。对于烫金机中的全自动烫金机，通过上面三个问题，我们是可以来有进一步认识与了解的，从而来实现学以致用，这样才能将知识发挥出其应有的作用，从而来提升烫金机的使用效果及利用价值。而且，这对于用户来讲，也是必备的理论知识，是烫金机产品正确使用的前提。全自动烫金机的用途主要是什么？
全自动烫金机的烫金技术是利用热压搬运的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物外表以构成特别的金属作用，因烫金使用的首要资料是电化铝箔，因而烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔一般由多层资料构成，基材常为P E，其次是别离涂层、色彩涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。从名称上看“全自动”和“手动”两者之间就产生出一种不同的层次，全自动烫金机是在手动烫金机的基础上增加了数字化控制操作，从而摆脱了人工操作的生产模式，在提高生产速度的同时也减少了生产过程中由于人为因素而造成的不必要浪费。大幅度降低生产成本。相对于手动烫金机，全自动烫金机价格就相当的昂贵了。全自动烫金机开始与承印物相结合。东莞自动烫金机门店
全自动烫金机采用进口优良电控原件。广东烫金机订购
适用范围：全自动烫金机适用于橡胶、塑料、皮革、木材、纸张等制品表面的烫金烙印加工。采用气动自动化原理，送收纸采用电机传动，纸 带长短可任意控制。具有外形美观操作方便，自动化程度高，压力大等优点。 烫金的原理是把已有颜色的烫金纸通过压力、时间的调整把烫金纸覆盖到你的承印物上面，随后烫金纸通过了温度和压力的作用下它的胶水层 开始与承印物相结合，然后通过烫金纸本有的脱离层与基础层互相脱离，剩下的胶水层、电镀层、颜色层就烫印在您的承印物上面去了。广东烫金机订购
