吸收治理
一般采用物理吸收技术，通过物理手段，将废气引入吸收液中吸收，待吸收液吸收饱和后，经过加热、解析后，可冷凝回收。本法中吸收处理后一般会有挥发气体残余，不能完全吸收。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
工业废气处理设备运行时安全性是企业为重要的考量。相较而言，蓄热式焚烧炉（RTO)是目前更成熟、更稳定、更有效的技术。恩国环保蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。
微生物除臭技术：
通过利用微生物（、、原生动物等）的代谢作用，将臭气氧化降解为二氧化碳、水蒸气、NO3-、SO42-等无害物质，微生物在氧化降解污染物时可以获得维持自身生物和繁殖的能量。该技术具有设备投资少、运行成本低、操作简单、处理彻底、无二次污染等优点。特别适用于水溶性差（苯、、等）、不可生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的有机废气和硫化氢、氨气等恶臭废气的处理。
来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国环保的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
设备在厂内完全组装，接线和测试后出运。底架安装固定式，处理风量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每个立系统组处理风量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。RTO的运行范围可达25%低限爆炸限（LEL），并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧，减少燃料的使用量。燃料调整串设计通过FM/TSSA/CGA认证。低氮燃烧器可以在设计风量、没有挥发性有机气体导入的情况下维持系统温度。基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。变频器（VFD）驱动可使系统在低废气量较低或者系统待机状态时低频运行。 烘烤模式可以去除积压在设备内的有机黏性物质。维修为铰链式门便于维修作业。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
