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关 键 词：福建滴灌网式过滤器
行 业：机械 过滤设备 过滤器
发布时间：2026-04-26
水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
全自动自清洗过滤器是我们不可或缺的净化设备，自清洗过滤器目前工业生产中也广泛的用到了过滤器。但是不论是哪种设备，想要让设备使用的加长久，就需要我们采用有效的措施进行保养，比如说：要定期进行维护、定期进行清洗、定期进行检查等措施。
全自动自清洗过滤器注意事项
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
全自动自清洗过滤器怎么延长寿命
对于自清洗过滤器滤芯的保养，要做到定期的清理工作，这是必不可少的步骤，再有就是，如果长期使用，滤纸的洁净度会降低，根据情况，定期适当的换滤纸，以达到好过滤作用，然后就是如果液压滤芯正在运行当中，请勿换滤芯，这样无论对于哪方面而言，只有弊没有利，然后就是经常不定期的对设备进行检查，适当的做维护，在过滤器和连接框架之间的密封垫，一定要严格的密封，保证没有泄露的现象。而对于一些高温或者高湿度的过滤物体时，一定要换耐高温或者耐湿度的滤纸，以便满足生产的要求。
每台大流量立式自清洗过滤器都包含三个或多个并行立的过滤清污、排污单元组成。每个滤清污、排污单元包含：滤网、清污系统集污器或不锈钢刷）、排污阀、电机驱动单元等（如图所示）。原水由进水口进入过滤器底部水分配腔，再由分配腔均匀进入三个或多个并行立的滤网过滤后净水进入净水腔，再经由出水口流出。此过程中，原水中的杂质不断在滤网表面积累。致使过滤器出、间形成了一个压差当此压差达到压差控制器预设值时。压差信号传导到电控箱中，延迟数秒之压差不降，清污、排污系统开始启动。清污、排污是由电控箱控制下，立的过滤清污、排污单元依次启动清除滤网表面积累的颗粒物并有各自的排污系统排出。当所有立的过滤清污、排污单元清洗排污之后，系统压差恢复正常后，系统重新进入过滤状态。一个清洗周期结束。需要说明的是：在清洗排污过程中，系统过滤仍然继续进行，系统水流不断。
对于大流量的循环水过滤，用户可采用多台并联的方式安装使用，用本公司大流量机型。本公司大流量机有立式、卧式两种安装形式。对于大流量的循环水过滤，用户可采用多台并联的方式安装使用，用本公司大流量机型。本公司大流量机有立式自清洗过滤器采用下进侧出的立式安装形式。单台处理量可 2000～4000m3/h采用刷式或吸式的清洗的排污形式，可有效清除积于滤网表面的颗粒物；多套过滤、清洗、排污单元集成于一个过滤罐体中，反洗时，在PLC控制器的控制下依次清洗排污；过滤面积超大，适用于大流量及需要大过滤面积的过滤要求。
本系列通用性能参数
单台流量：2000～4000m3/h
小工作压力：0.2MPa
大工作压力：1.0 MPa、1.6 MPa
高工作水温: 65℃
过滤精度范围: 30～3000微米
滤网清洁时的压力损失:不大于0.015 MPa
清洗滤网所需水量：150～300升（小工作压力时）
自清洗时间：30～120秒
控制方式：PLC控制，压差、时间、手动、故障报警。
电源要求：交流380V，50Hz, 550W×n(n:单元个数）
安装形式：立式安装。也可根据现场情况水平或倾斜安装
