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砂轮的特性主要由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等因素所决定。在超硬砂轮中硬度和组织一般忽略不提。磨料磨料是制造砂轮的主要原料，直接担负着切削工作。。金刚石：适合加工普通材料砂轮难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料。如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、石材、半导体材料等。粒度粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。国标规定了磨料和微粉两种粒度号。一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。陶瓷金刚石砂轮的粒度范围一般在。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力，安徽陶瓷砂轮代理，主要取决于结合剂的性能。常用的结合剂有陶瓷结合剂(V)、树脂结合剂(B)、橡胶结合剂(R)和金属结合剂(M)等。陶瓷结合剂：应用**广，适用于外圆，安徽陶瓷砂轮代理、内圆、平面，安徽陶瓷砂轮代理、无心磨削和成形磨削的砂轮等；树脂结合剂：适用于切断和开槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮；橡胶结合剂：适用于无心磨削导轮、抛光砂轮；金属结合剂：适用于金刚石砂轮等。形状与尺寸根据机床类型和加工需要，将砂轮制成各种标准的形状和尺寸。 中国诺顿砂轮总代理商。安徽陶瓷砂轮代理
陶瓷砂轮与树脂砂轮区分一、结合剂不同：陶瓷结合剂砂轮为无机物结合剂，而树脂砂轮结合剂则为有机结合剂。二、两种砂轮其性质和用途不同：1、陶瓷砂轮：因其结合剂是陶瓷，故其化学成份稳定，耐热，耐水，强度大，但较脆。大多数情况下选用此类砂轮。如外园磨床、平面磨床，因为砂轮工作时一定会产生大量的热，所以要用水冲刷冷却，用陶瓷类结合剂就比较好了。2、树脂砂轮：树脂类就是有机结合剂了，故具有较高的弹性和强度。但坚固性、耐热性、耐腐蚀性差。当砂轮用端面作磨削时选用树脂类砂轮；做材料切割时可选出用薄片树脂结合剂砂轮；砂轮速度较高时选用树脂结合剂砂轮。简介：陶瓷砂轮，是用陶瓷结合剂金刚石做成的砂轮，有**度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度。树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；***用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。 上海金刚石砂轮代理商砂轮尺寸可以做到多大?
诺顿砂轮粒度范围：陶瓷砂轮的粒度范围一般从24#至320#、常见粒度为46#、60#、80#、100#和120#。诺顿砂轮粒度的选择是根据工件表面所要达到的粗糙度来决定，诺顿砂轮常用的粒度与表面粗糙度有以下大致的的对应关系，同时粒度还与接触面积有关系，诺顿砂轮如果是平面磨或在接触面积较大的情况下，同样的粒度可以获得比较好的光洁度。诺顿砂轮固结磨具产品系列诺顿砂轮产品种类包括陶瓷结合剂和树脂结合剂砂轮、砂瓦、带柄或柱状磨头、油石等。圣戈班磨料磨具有超过25万种不同类型的产品，诺顿砂轮是目前全球**大的固结磨具产品制造商，产品直径范围从**小的*几毫米到大的接近2米（约6－1/2英尺），诺顿砂轮以满足顾客可能遇见的特殊磨削需求。陶瓷结诺顿砂轮合剂砂轮被***地应用在各种精磨、修磨和抛光等研磨领域，诺顿砂轮如汽车制造、航空航天以及机床工具行业等。树脂结合剂砂轮应用在各种金属原材料加工、焊接及金属制造等行业，诺顿砂轮同时也被应用在尺寸精确度要求较高的轧辊外圆磨和针磨加工等领域。
铬刚玉砂轮代号（PA）是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高。多应用于研磨热处理后的工件，同样的磨削条件下，研磨后工件的表面粗糙度要比白刚玉的好很多。刚玉类磨磨料里适合磨削不锈钢的是单晶刚玉，此种磨料颜色呈灰色，颗粒锋利并坚硬，对高硬度的合金钢，工具钢，及不锈钢工件具有很好的切削效果。SG是瓷烧结刚玉，具有硬度高，韧性好，锋利度高等特点，适用于各种材料的高效磨削，可以做成不同SG含量的砂轮，以达到比较好性价比。铬刚玉砂轮代号（PA）是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高。多应用于研磨热处理后的工件，同样的磨削条件下，研磨后工件的表面粗糙度要比白刚玉的好很多。刚玉类磨磨料里适合磨削不锈钢的是单晶刚玉，此种磨料颜色呈灰色，颗粒锋利并坚硬，对高硬度的合金钢，工具钢，及不锈钢工件具有很好的切削效果。SG是瓷烧结刚玉，具有硬度高，韧性好，锋利度高等特点，适用于各种材料的高效磨削，可以做成不同SG含量的砂轮，以达到比较好性价比。 砂轮有哪些形状?不同形状的用途。
磨削是一种常用的半精加工和精加工方法,砂轮是磨削的切削工具,磨削是由砂轮表面大量随机分布的磨粒在工件表面进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合结果.磨削的基本特点如下：1.磨削的切削速度高,导致磨削温度高.普通外圆磨削时v=35m/s,高速磨削v＞50m/s.磨削产生的切削热80%～90%传入工件(10%～15%传入砂轮,1%～10%由磨屑带走),加上砂轮的导热性很差,易造成工件表面烧伤和微裂纹.因此,磨削时应采用大量的切削液以降低磨削温度.2.能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可达IT6-IT4,表面粗糙度值可达μm.磨削不但可以精加工,还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削.3.磨削的背向磨削力大因磨粒负前角很大,且切削刃钝圆半径rn较大,导致背向磨削力大于切向磨削力,造成砂轮与工件的接触宽度较大.会引起工件、夹具及机床产生弹性变形,影响加工精度.因此,在加工刚性较差的工件时(如磨削细长轴),应采取相应的措施,防止因工件变形而影响加工精度.4.砂轮有自锐作用在磨削过程中,磨粒有破碎产生较锋利的新棱角,及磨粒的脱落而露出一层新的锋利磨粒,能够部分地恢复砂轮的切削能力,这种现象叫做砂轮的自锐作用。 轨道磨床可以用哪些砂轮?安徽陶瓷砂轮代理
一般砂轮配哪种法兰好用?安徽陶瓷砂轮代理
砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。[1]产品属性编辑播报砂轮是用磨料和结合剂等制成的**有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。[2]磨料的选择磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。[2]粒度及其选择外圆磨砂轮是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。 安徽陶瓷砂轮代理
上海昆百泰贸易有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为磨床，铣床，砂轮，机床配件等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。昆百泰贸易立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
